[發(fā)明專利]平板類鑄鐵件防變形裝置及其實(shí)施方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210331897.7
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN102814464A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王碧泉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02
• 代理公司: 上海明成云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金鑄造業(yè)，特別涉及一種平板類鑄鐵件防變形裝置及其實(shí)施方法。

背景技術(shù)

平板類鑄件廣泛應(yīng)用于紡織機(jī)械、造紙機(jī)械、工程機(jī)械等領(lǐng)域。生產(chǎn)中鑄件經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重的翹邊、鼓起、凹下等變形，由此導(dǎo)致了較大的廢品率。對此問題鑄造從業(yè)人員想出過很多應(yīng)對措施，比如：降低澆注溫度，延長開箱時間，提高碳當(dāng)量，增加工藝筋等。但是總體收效甚微，其原因是這些措施均沒有從根本上阻止鑄件的自由收縮，因?yàn)樵谧杂墒湛s過程中平板鑄件產(chǎn)生諸多應(yīng)力的不受約束釋放，最終導(dǎo)致鑄件扭曲變形。

有鑒于此，尋求一種平板類鑄鐵件防變形裝置及其實(shí)施方法成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種平板類鑄鐵件防變形裝置及其實(shí)施方法，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，對鑄件進(jìn)行重新設(shè)計，在鑄件非重要位置設(shè)置工藝加強(qiáng)筋，最大限度地增強(qiáng)該工藝結(jié)構(gòu)的剛性作用，將解決問題的方法追溯到鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計中去，最后提供了完整的解決方案。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種平板類鑄鐵件防變形裝置，它包括鑄鐵件，它還包括工藝加強(qiáng)筋和四只臨時吊手；

所述工藝加強(qiáng)筋是橫向與豎向布設(shè)相接的工藝加強(qiáng)筋，形成一固定框架；

所述四只臨時吊手設(shè)置在鑄鐵件兩側(cè)，為每一側(cè)設(shè)置兩只臨時吊手；

所述鑄鐵件底部安置所述的加強(qiáng)筋固定框架；

所述鑄鐵件側(cè)體上設(shè)有出氣孔；

所述鑄鐵件的直澆口是傾斜15°澆注的直澆口。

所述工藝加強(qiáng)筋為薄壁加強(qiáng)筋。

所述加強(qiáng)筋固定框架為目字型加強(qiáng)筋固定框架。

所述工藝加強(qiáng)筋的厚度設(shè)計為鑄鐵件主體厚度的40%～60%。

一種采用上述平板類鑄鐵件防變形裝置的防變形實(shí)施方法，具體實(shí)施步驟如下：

在鑄鐵件非重要位置設(shè)置工藝加強(qiáng)筋，工藝加強(qiáng)筋與鑄鐵件凝固時間不同步，取工藝加強(qiáng)筋的厚度設(shè)計為鑄鐵件主體厚度的40%～60%；

通過傾斜15°的直澆口澆注，澆注完畢后，薄壁加強(qiáng)筋先行凝固定型，使之形成加強(qiáng)筋固定框架，隨后進(jìn)行的鑄鐵件本體凝固依附于該加強(qiáng)筋固定框架之上；

開箱打磨后，最后得到變形很小的鑄鐵件，實(shí)現(xiàn)鑄鐵件的防變形。

采用本發(fā)明的平板類鑄鐵件防變形裝置及其實(shí)施方法，對鑄件進(jìn)行重新設(shè)計，在鑄件非重要位置設(shè)置工藝加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋不同于普通加強(qiáng)筋那樣只是對鑄件的某些點(diǎn)和線進(jìn)行加固，而是整體提高鑄件結(jié)構(gòu)剛性，使之抵抗應(yīng)力能力得以提高。另外，最大限度地增強(qiáng)該工藝結(jié)構(gòu)的剛性作用，采用工藝加強(qiáng)筋與鑄件凝固時間不同步的方法，發(fā)揮加強(qiáng)筋的“定型”作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種平板類鑄鐵件防變形裝置的主視圖。

圖2是按圖1所示裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

1為鑄鐵件，2為工藝加強(qiáng)筋，3為四只臨時吊手，4為出氣孔，5為直澆口，6為目字型加強(qiáng)筋固定框架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

參看圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種平板類鑄鐵件防變形裝置，它主要由鑄鐵件1、工藝加強(qiáng)筋2和四只臨時吊手3組成。

工藝加強(qiáng)筋2是橫向與豎向布設(shè)相接的工藝加強(qiáng)筋，形成一固定框架。

四只臨時吊手3設(shè)置在鑄鐵件1兩側(cè)。如圖1中所示，鑄鐵件1兩側(cè)各設(shè)置兩只臨時吊手3。

在鑄鐵件1底部安置加強(qiáng)筋固定框架，該加強(qiáng)筋固定框架可為目字型加強(qiáng)筋固定框架6。在鑄鐵件1側(cè)體上設(shè)置出氣孔4，出氣孔尺寸為12×30mm。鑄鐵件1的直澆口5是傾斜15°的直澆口，有利于澆注。

工藝加強(qiáng)筋2可為薄壁加強(qiáng)筋。工藝加強(qiáng)筋2的厚度設(shè)計為鑄鐵件1主體厚度的40%～60%。

本發(fā)明還提供了一種平板類鑄鐵件防變形實(shí)施方法，具體實(shí)施步驟如下：

在鑄鐵件非重要位置設(shè)置工藝加強(qiáng)筋，工藝加強(qiáng)筋與鑄鐵件凝固時間不同步，取工藝加強(qiáng)筋的厚度設(shè)計為鑄鐵件主體厚度的40%～60%；

通過傾斜15°的直澆口澆注，澆注完畢后，薄壁加強(qiáng)筋先行凝固定型，使之形成加強(qiáng)筋固定框架，隨后進(jìn)行的鑄鐵件本體凝固依附于該加強(qiáng)筋固定框架之上，其凝固時產(chǎn)生的應(yīng)力被框架束縛和抵消；

開箱打磨后，最后得到變形很小的鑄鐵件，實(shí)現(xiàn)鑄鐵件的防變形。

本發(fā)明在對某高爐用防熱板鑄件的實(shí)際應(yīng)用中采用了以下的平板類鑄鐵件防變形實(shí)施方法：