[發(fā)明專(zhuān)利]一種質(zhì)輕鎂磚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210331829.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102795870A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏耀武;李楠;柯昌明;鄢文;韓兵強(qiáng);李友勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/66
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于先將30~85wt%的燒結(jié)鎂砂、10~65wt%的菱鎂礦、0.5~4wt%的二氧化硅細(xì)粉、0.5~2%的軟質(zhì)粘土和1~3%的結(jié)合劑攪拌均勻，壓制成形，自然干燥24小時(shí)，再于110℃~300℃條件下保溫8~24小時(shí)，然后在1350℃~1500℃條件下燒成3~12小時(shí)，即制得鎂磚；

燒結(jié)鎂砂為顆粒、或?yàn)榧?xì)粉、或?yàn)轭w粒和細(xì)粉的混合物；菱鎂礦或?yàn)轭w粒、或?yàn)榧?xì)粉、或?yàn)轭w粒和細(xì)粉的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于所述燒結(jié)鎂砂中的MgO含量≥88wt%；燒結(jié)鎂砂顆粒的粒徑為0.2~11mm，燒結(jié)鎂砂細(xì)粉的粒徑為3~200μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于所述菱鎂礦中的MgO含量≥40wt%；菱鎂礦顆粒的粒徑為0.2~1mm，菱鎂礦細(xì)粉的粒徑為3~200μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于所述二氧化硅細(xì)粉中的SiO₂含量≥90wt%，二氧化硅細(xì)粉的粒徑為0.001~200μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于所述軟質(zhì)粘土中的Al₂O₃含量≥35wt%，軟質(zhì)粘土的粒度為3~200μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法，其特征在于所述結(jié)合劑為可溶性聚乙烯醇纖維和水的混合物，聚乙烯醇纖維和水的比例為1∶60，混合時(shí)的水溫為30~100℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1~6項(xiàng)中任一項(xiàng)所述質(zhì)輕鎂磚的制備方法所制備的質(zhì)輕鎂磚。