[發(fā)明專利]一種家用電器用聚酯樹脂及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210329920.9
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102816315A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 浦密榮;曹銀波
• 申請（專利權(quán)）人: 帝興樹脂（昆山）有限公司
• 主分類號: C08G63/20
• 分類號: C08G63/20;C08G63/78;C08K5/524
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 陸花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種家用電器用聚酯樹脂，以及該聚酯樹脂的制備方法。

背景技術(shù)

聚酯樹脂是一類由多元醇和多元酸通過酯化、縮聚反應合成的高分子化合物，可分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。

聚酯樹脂在涂料工業(yè)主要用于同氨基樹脂聚酯型氨基烘漆或與多異氰酸酯配制室溫固化雙組分聚氨脂漆，聚酯型的這些體系較醇酸體系有更好的耐候性和保光性，且硬度高、附著力好，屬于高端的烘漆體系。

現(xiàn)有技術(shù)中，聚酯樹脂合成工藝中一般會使用到丙二醇，例如：

(1)專利號為200910012646.0的中國發(fā)明專利公開了一種用于電器制品模塑料的不飽和聚酯樹脂，其由如下原料配制而成：丙二醇、二乙二醇、乙二醇、鄰苯二甲酸酐和順酐經(jīng)縮合反應至終點溶解于苯乙烯配制而成。

(2)申請?zhí)枮?01110061600.5的發(fā)明專利申請公開文件公開了一種模壓用不飽和聚酯樹脂及其制備方法，該樹脂主要由以下重量份的原料組成：苯酐120～150重量份，丙二醇290～350重量份，順酐440～470重量份，二丙二醇70～100重量份，甲基丙二醇40～50重量份，新戊二醇70～85重量份，苯乙烯420～470重量份。

然而上述技術(shù)方案中，丙二醇在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的醚化產(chǎn)物容易與空氣接觸而導致最終產(chǎn)品顏色變黃，使最終產(chǎn)品的顏色超出規(guī)格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種主要用于家用電器的聚酯樹脂，以及該聚酯樹脂的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種用于家用電器的聚酯樹脂，所述聚酯樹脂由如下重量百分比的組分經(jīng)酯化、縮聚反應而得：

第一階段原料：

新戊二醇29～31%；

乙二醇4～5%；

三羥甲基丙烷0.1～1%；

抗氧化劑0.2～1%；

對苯二甲酸52～58%；

酯化催化劑0.05～1%；

第二階段原料

間苯二甲酸5～7%；

己二酸1～3%；

樹脂添加劑

樹脂助劑0.01～1%；

各組份所占質(zhì)量百分比之和為100％。

上述技術(shù)方案中，所述聚酯樹脂物理參數(shù)如下：

酸值：28.0～32.0mgKOH/g；

粘度：30.0～60.0Pa.s160℃；

顏色：0～10.0；

其中，所述顏色是指用色差計測量得到的數(shù)值，該色差計所測量的數(shù)據(jù)可以表征出產(chǎn)品顏色的情況，如測試的數(shù)值越大，則表明該產(chǎn)品的顏色越黃。本發(fā)明中，采用Hunter?Lab公司生產(chǎn)的型號為ColorFlex?EZ的色差計測定上述顏色，目前樹脂還沒有行業(yè)標準，DSM在全球5家工廠中是統(tǒng)一采用Hunter?Lab公司生產(chǎn)的色差計進行測試。

上述技術(shù)方案中，所述抗氧化劑為亞磷酸酯類抗氧化劑，優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述抗氧化劑為季戊四醇二亞磷酸雙十八酯。

上述技術(shù)方案中，所述酯化催化劑為有機錫類化合物，優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述酯化催化劑選自：單丁基氧化錫、二丁基氧化錫或丁基錫酸，其含量為質(zhì)量百分比0.05%～1%。

上述技術(shù)方案中，所述樹脂助劑為抗氧化劑1010及固化促進劑；抗氧化劑1010是一種大分子多功能受阻酚類抗氧劑的商品通用名稱，固化促進劑優(yōu)選三苯基溴化磷。

本發(fā)明還提供了一種上述聚酯樹脂的制備方法，包括如下三階段反應步驟：

第一階段：以新戊二醇、乙二醇、三羥甲基丙烷、對苯二甲酸、抗氧化劑和酯化催化劑為反應物，加熱升溫，溫度設(shè)定為250℃，同時對反應體系加壓，加壓設(shè)定為7.3bar；當溫度到250℃時，啟動降壓程式，并繼續(xù)加熱升溫到260℃，等壓力降到0bar后，取樣，當反應體系澄清，且酸價達到10～14mg?KOH/g后，進入第二階段；

第二階段：將間苯二甲酸，已二酸，加入第一階段所得反應體系內(nèi)；加熱使反應體系溫度為250℃，并維持在此溫度下進行酯化反應，當反應體系澄清，且酸值達到40～45mg?KOH/g后，進入第三階段；

第三階段：將反應體系抽真空到-0.9bar，將酯化反應生成的水進一步脫出，從而使酯化反應繼續(xù)向正方向進行，當酸值達到28.0～32.0mg?KOH/g、粘度達到30.0～60.0Pa.s后，冷卻并通入氮氣破除真空；當體系冷卻到200℃以下后，加入樹脂助劑并混合均勻，經(jīng)后續(xù)處理后即得到所述家用電器用聚酯樹脂。