[發(fā)明專利]中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成及其生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210326959.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102836978A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃先德;李家斌;劉娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶明耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/10
• 分類號(hào): B22D11/10
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 姚繼偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連鑄用耐火材料，特別涉及一種中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成。?

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著煉鋼連鑄技術(shù)的發(fā)展和實(shí)踐，鋼水的恒溫澆鑄對(duì)改善鑄坯質(zhì)量和穩(wěn)定操作起著重要的作用，而控制中間包內(nèi)鋼水的溫度是提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)最有效的方法之一。在整個(gè)澆鑄過(guò)程中，中間包存在著不同程度的熱損失，特別是在澆注初期、鋼包更換和澆注末期等期間，都不可避免的引起較大的溫降。因此，尋求外部熱源來(lái)補(bǔ)償中間包內(nèi)鋼水的溫降，使進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)的鋼水溫度穩(wěn)定越來(lái)越引起人們的重視。近幾十年來(lái)，已開(kāi)發(fā)出多種中間包加熱技術(shù)，其中中間包通道式感應(yīng)加熱技術(shù)能有效地補(bǔ)償鋼水的溫降使其溫度均勻，同時(shí)能有效地凈化鋼水，減少非金屬夾雜物，而且加熱均勻、效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，該技術(shù)是將管式流鋼通道埋設(shè)在中間包底部附近，但是在中間包通道式感應(yīng)加熱技術(shù)中，在通道內(nèi)鋼水中流動(dòng)的感應(yīng)電流，伴生指向通道中心的電磁力，該電磁力箍縮鋼水，使其截面收縮，稱為“箍縮效應(yīng)”，?箍縮效應(yīng)有利也有弊。有利的是在通道中被加熱的鋼水借箍縮效應(yīng)向通道外壓出，與中間包內(nèi)的鋼水激烈混合，很快能使溫度均勻；鋼水流動(dòng)的結(jié)果減小中間包內(nèi)鋼水流動(dòng)的滯止區(qū)，使鋼水能比較徹底地混合；不利的是，如箍縮效應(yīng)過(guò)強(qiáng)，導(dǎo)致通道內(nèi)鋼水截面縮小，對(duì)通道產(chǎn)生沖刷，使通道耐火材料受到損傷，因此對(duì)流鋼通道的結(jié)構(gòu)和材料都提出了更高的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成，它包括支撐體以及位于支撐體中的帶中心孔的流鋼通道。

該中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成更進(jìn)一步的技術(shù)特征是：所述流鋼通道與支撐體之間由高溫粘結(jié)材料粘結(jié)。

所述流鋼通道由C≥8%鋁炭材料或鎂碳材料經(jīng)過(guò)等靜壓機(jī)壓制成型。

所述支撐體由Al₂O₃≥50%澆注料澆注成型。

所述支撐體的橫截面呈梯形、矩形或正方形。

本發(fā)明還提供了中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：（1）帶中心孔的流鋼通道由C≥8%鋁炭材料或鎂碳材料經(jīng)過(guò)等靜壓機(jī)壓制成型，然后在250℃條件下保溫經(jīng)過(guò)10－24小時(shí)烘烤熱處理；（2）在流鋼通道外表面涂上高溫粘結(jié)材料，再放入支撐體成型模具中定位，然后用Al₂O₃≥50%的澆注料澆注成型，脫模即得加熱用流鋼通道總成的胚體；（3）將第（2）步所得的加熱用流鋼通道總成的胚體在最高溫度350℃條件下經(jīng)過(guò)48小時(shí)烘烤熱處理即可。

本發(fā)明的有益效果是：由于采用流鋼通道總成的結(jié)構(gòu)形式，它包括支撐體以及位于支撐體中的帶中心孔的流鋼通道，而且所述流鋼通道與支撐體之間由高溫粘結(jié)材料粘結(jié)，所述支撐體的橫截面呈梯形、矩形或正方形，因此該中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成可以很方便地安裝在中間包感應(yīng)加熱器附近，安裝維護(hù)都十分方便；而且由于流鋼通道由C≥8%鋁炭材料或鎂碳材料經(jīng)過(guò)等靜壓機(jī)壓制成型，所述支撐體由Al₂O₃≥50%澆注料澆注成型，這兩種材料均是抗鋼水沖刷、耐侵蝕的材料，因此整個(gè)流鋼通道總成耐鋼水沖刷、侵蝕，使用壽命高，同時(shí)這兩種材料熱膨脹系數(shù)相差很大，中間采用粘結(jié)材料后，可以有效緩沖兩者熱應(yīng)力，因此整個(gè)流鋼通道總成熱震穩(wěn)定性也很好。?

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附圖說(shuō)明：

圖1是中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。

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具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明一種中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成，它包括支撐體1以及位于支撐體中的帶中心孔的流鋼通道2，所述流鋼通道2與支撐體1之間由高溫粘結(jié)材料（圖中未示）粘結(jié)。其中所述流鋼通道2由C≥8%鋁炭材料或鎂碳材料經(jīng)過(guò)等靜壓機(jī)壓制成型。所述支撐體1由Al₂O₃≥50%澆注料澆注成型。在該實(shí)施例中，所述支撐體1的橫截面呈梯形。為便于安裝，所述支撐體1的橫截面還可以呈矩形或正方形（如圖2所示）。

本發(fā)明中間包感應(yīng)加熱用流鋼通道總成生產(chǎn)方法實(shí)施例1：

（1）帶中心孔的流鋼通道由含碳量等于8%（重量百分比）的鋁炭材料或鎂碳材料經(jīng)過(guò)等靜壓機(jī)壓制成型，然后在250℃條件下保溫經(jīng)過(guò)10小時(shí)烘烤熱處理；