[發明專利]一種卷取機鉗口連桿的修復方法

有效

• 申請號: 201210324454.5
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN102806439A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 蔡嵐玲;徐國華;李家志;章述濤;蘇碧輝
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;G01B5/02;G01B5/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本發明涉及一種裝置的修復方法，具體涉及冶金軋鋼設備卷取機中鉗口連桿的修復方法。

背景技術

卷取機是冶金行業將鋼板或帶鋼卷成卷的代表性設備。根據用途和構造的不同，它有多種型式，熱軋平整線使用的是帶張力卷筒的卷取機，屬油壓可拆卸斜楔型。扇形板與棱錐軸以1:5的斜面配合，油缸連接心軸作往復運動，當心軸帶動棱錐軸向右移動時，斜面效應使得卷筒張開，反之使卷筒收縮。

為了便于說明，可以參見附圖1，從附圖1中可以看出，卷取機卷筒包括一個心軸，在心軸外側依次為棱錐軸和扇形板，心軸上方為卷取機的鉗口部分，鉗口部分在鉗口鐵內側由連桿與上鉗口拉條、下燕尾拉條以銷軸形式鉸接，在彈簧力的壓縮推動下夾緊鋼板頭部進行卷取。在整個卷取過程中卷筒承受較大負荷(包括自重，鋼卷重量，彎曲帶鋼和張力所引起的力矩等)，其中鉗口起著至關重要的作用。隨著硅鋼新產品的開發，工藝要求的不斷提高，軋制板厚由原來的2-8mm,延伸到2mm以下，新工藝要求使原設備在使用中出現種種不適應，常出現鋼板夾持無力、連桿翻轉等故障，嚴重影響鋼板產能和質量。因此，在卷取機修復過程中對鉗口連桿的尺寸把握顯得尤為重要。

熱軋平整線卷取機卷筒對連桿的標準要求是：連桿兩銷孔間長度距離L=92.2mm，兩銷孔間垂直高度H=?90mm，卷筒漲圓（∮760mm）時連桿最大伸角為α=77°28′，這是最佳受力的理想狀態。但實際生產中由于操作不當，維護不及時或運轉時間過長都會造成連桿磨損，使鉗口間隙增大，夾持鋼板不力，為滿足漲圓要求，連桿伸角α會繼續加大（油缸行程有富余值）,?一旦磨損量累計到極限值使L≤90mm時，則α≥90°，即會導致現場連桿翻轉事故下機。

以前的修復方案是：將鉗口機構各部件，一一修復或更換，包括扇形板、棱錐體、上拉條大面積補焊加工，銅套、銷軸及連桿制新等，反復補焊加工，熱應力積聚，容易造成扇形板變形，影響備件壽命，且整個修復成本高、周期長，不能滿足用戶要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種修復成本低、周期短的卷取機鉗口連桿的修復方法。

本發明是這樣實現的：

卷取機鉗口連桿的修復方法，包括如下步驟：

步驟一、測量上鉗口拉條與下燕尾拉條對應面之間的垂直距離；

步驟二、根據連桿兩端銷孔的位置和大小，計算得到兩個銷孔圓心之間的垂直距離；

步驟三、測量下燕尾拉條與棱錐軸燕尾槽底部產生的間隙；

步驟四、測量上鉗口拉條與鉗口扇形板間磨損的間隙，如果間隙小于等于1mm，則需要重新制作鉗口鐵，如果間隙大于1mm，則計算連桿應補償的垂直高度為????????????????????????????????????????????????倍的間隙大小；

步驟五、將兩個銷孔圓心之間的垂直距離、下燕尾拉條與棱錐軸燕尾槽底部產生的間隙，連桿應補償的垂直高度三者相加，得到兩銷孔間實際所需的垂直距離；

步驟六、根據連桿最大伸角，利用兩銷孔間實際所需的垂直距離除以連桿最大伸角的sin值，就得到修復所需連桿的實際長度；

步驟七、根據得到的修復所需連桿的實際長度重新選擇符合長度要求的連桿進行替換，即完成了卷取機鉗口連桿的修復。

本發明采用連桿增長的方式來補償鉗口機構的累積磨損，即不是簡單地按圖紙加工，而是先對連桿尺寸進行定性分析，再根據舊連桿實物測量及配合面的磨損換算，最終確定本次所需的新連桿長度，以滿足卷筒使用的各種參數要求。

鋼卷在卷取過程中，鉗口機構承受著較大交變應力和沖擊載荷，機構鏈上產生磨損的零件或部位至少有5處以上，修復中很難準確地一一?作出判定，本辦法不需對每個零件的磨損進行分析更正，而只需控制并消除整個磨損鏈上一頭一尾的間隙，通過精確計算，用增減連桿長度來補償，其它磨損部件如銅套、銷軸等仍按圖樣尺寸恢復。該方法簡單實用，避免了繁雜的細節分析，經過實踐，完全能夠保證卷取機修復質量，滿足現場使用要求。

附圖說明

圖1為卷取機卷筒裝配示意圖。

圖2為卷取機連桿裝配示意圖。

圖3為卷取機連桿裝配示意圖。

圖4為鉗口機構斷面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。