[發明專利]一種立式鍍膜機工件轉架傳動裝置

無效

• 申請號: 201210323945.8
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN102864434A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 范多旺;牛曉山;令曉明;夏榮斌;楊樹本;范多進
• 申請（專利權）人: 常州大成綠色鍍膜科技有限公司;蘭州交大國家綠色鍍膜工程中心有限責任公司;蘭州大成科技股份有限公司
• 主分類號: C23C14/50
• 分類號: C23C14/50
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

?本發明涉及機械傳動領域，主要用于立式雙開門鍍膜機的工件轉架傳動部件中的一種立式鍍膜機工件轉架傳動裝置。

背景技術

目前，國內立式雙開門鍍膜機上的工件轉架傳動裝置主要采取以下幾種方式：一、小門大室體結構，動力分別從兩個門上傳入，需要兩套動力驅動裝置，而動力通過密封裝置轉入真空室體的門內，通過一個或幾個齒輪傳輸到轉動盤，再靠小齒輪及固定的大齒輪或鏈條鏈輪來實現轉架的公、自轉。二、大門小室體結構，這種結構動力可以從轉架的中心直接傳入轉動盤，再靠小齒輪及固定的大齒輪或鏈條鏈輪來實現轉架的公、自轉。上述兩種方式因為門上分別采用了兩套動力傳輸方式，整體結構相對會復雜些。同時因為轉臂與轉架桿之間的摩擦而影響動力傳入和降低使用壽命。同時對安裝位置也有較高要求。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種只需要一套動力系統驅動的結構簡單、傳動穩定、安裝方便的鍍膜工件轉架傳動裝置。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：該裝置由轉架撥桿1、轉動盤2、自轉軸3、小齒輪4、軸承5、大齒輪6、轉臂7、磁流體8、固定塊9組成；將動力設置在室體上，由磁流體8引入真空室體內，通過固定塊9將大齒輪6固定在門上，兩套門共用一套動力系統，當真空室體和門關閉時，動力通過磁流體8上的轉臂7撥動轉架撥桿1，帶動由軸承5支撐固定安裝在大齒輪6上的轉動盤2，通過轉動盤2的公轉，形成小齒輪4圍繞固定大齒輪6運轉的自轉，從而使自轉軸3形成公、自轉的運動。

上述裝置中轉架撥桿1由撥桿座11、調節螺母12、撥桿軸13、軸承上壓套14、軸承15、軸承外套16、軸承壓套17組成。動力通過磁流體8傳入室體，轉臂8撥動轉架撥桿9時軸承外套16與轉臂7間不會產生相互的位移，這種相互的位移通過軸承15來實現，這樣相互之間沒有摩擦，也不會產生磨損，從而避免了轉架撥桿與轉臂間的相互磨損，同時可以通過調節螺母12與撥桿軸13來實現轉架撥桿1與轉臂7間上下的位置調整，也不會因為裝配或變形時產生位移而影響動力的傳入。

所述裝置中支撐軸承5由兩組或一組寬面的滾動軸承支撐轉動盤2轉動。

本發明的有益效果是：

1、整個立式雙開門鍍膜機的工件轉架由一套安裝在室體上的動力系統交替驅動安置在左右門上的兩套工件轉架，這樣簡化了相應的設備結構;

2、避免了因為轉架撥桿隨轉動盤旋轉而與轉臂間形成摩擦而損傷轉臂和轉架撥桿；

3、采用磁流體實現動密封，減少了相互的摩擦力，避免了動力的損耗；

4、轉架撥桿與轉臂間的上下位置可以調節，減少了因為安裝及變形帶來的對轉架相互干涉的影響。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的描述

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的總體示意圖;

圖2是本發明轉架撥桿局部示意圖;

圖1中：轉架撥桿1??轉動盤2??自轉軸3??小齒輪4??軸承5??大齒輪6轉臂7??磁流體8??固定塊9??????

圖2中：撥桿座11??調節螺母12??撥桿軸13??軸承上壓套14??軸承15軸承外套16??軸承壓套17?

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明,?本領域普通技術人員在沒有作出創造性的勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供的立式雙開門鍍膜機工件轉架傳動裝置，如圖1所示。動力設置在室體上，由磁流體8引入真空室體內，兩個門上分別設置一套工件轉架傳動裝置，通過固定塊9將大齒輪6固定與門上，兩套工件轉架傳動裝置共用一套動力系統，當真空室體和門關閉時，動力通過磁流體8上的轉臂7撥動轉架撥桿1，帶動由軸承5支撐安裝在大齒輪6的轉動盤2，通過轉動盤2的公轉，形成小齒輪4圍繞固定大齒輪6運轉的自轉，從而使自轉軸3形成公、自轉的運動。

如圖1所示，支撐軸承5為雙列寬幅軸承，這樣有助于分散單位面積上通過轉動盤2施加給支撐軸承5的壓力，在摩擦系數一定時，減少了支撐軸承5對轉動盤2的磨損，相應的軸承5的承載能力也有很大的提高，減少了支撐軸承5損壞的機率。