[發(fā)明專利]一種高壓直流電纜用阻水帶的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210320213.3
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102867583A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周巧芬
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司
• 主分類號: H01B7/282
• 分類號: H01B7/282
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力電纜基本元件領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法。

背景技術(shù)

隨著全世界范圍內(nèi)電力電纜通信領(lǐng)域的飛速發(fā)展，作為傳輸信息系統(tǒng)中重要組成部分的電纜也越來越得到人們的需求，因此人們對電纜傳輸信息過程中的可靠性和穩(wěn)定性要求也越來越高。為了延長電纜的使用壽命，保證電纜信號傳輸穩(wěn)定，過去通常使用含油觸變性復(fù)合物疏水填充膏填充電纜，但生產(chǎn)過程中填充膏達(dá)不到百分之百的填充，填充量少會造成電纜內(nèi)留下空隙，造成滲水通道。

現(xiàn)在普遍采用可吸收膨脹的親水性材料阻水，一般是通過阻水帶包裹在電纜中。當(dāng)水侵入到電纜中時，阻水帶中的阻水材料可快速吸水、膨脹形成凝膠，阻塞所有可能存在的滲水通道，從而提供完全可靠的密封防水性能。目前所使用的阻水帶中添加的阻水粉的吸水速度、膨脹倍率、酸值凝膠強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求，不能用于電纜的阻水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法工藝簡單，產(chǎn)品效果良好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，包括步驟為：

（1）將纖維帶浸入到半導(dǎo)電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；

（2）將原料丙烯酸羥丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；

（3）將浸染有半導(dǎo)電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬一定時間，取出后在高溫下進(jìn)行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟（2）中原料重量百分比為：丙烯酸羥丙酯?6-7%，二丙烯酸乙二醇酯?0.01%，丙烯酸鈉?25-28%，過硫酸銨?0.05-0.15%，水?60-67%。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟（3）中浸漬時間為1-3小時。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟（3）中烘干溫度為250-300℃。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法工藝過程簡便并節(jié)約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)爆聚工藝，有利于后續(xù)處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優(yōu)點，使用效果良好，能大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一：

（1）將纖維帶浸入到半導(dǎo)電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；

（2）將60kg丙烯酸羥丙酯和0.1kg二丙烯酸乙二醇酯加入到含有270kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有0.5kg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；

（3）將浸染有半導(dǎo)電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬2小時，取出后在溫度為270℃下進(jìn)行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。

實施例二：

（1）將纖維帶浸入到半導(dǎo)電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；

（2）將65kg丙烯酸羥丙酯和0.1kg二丙烯酸乙二醇酯加入到含有250kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有1.5kg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；

（3）將浸染有半導(dǎo)電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬2.5小時，取出后在溫度為250℃下進(jìn)行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。

實施例三：

（1）將纖維帶浸入到半導(dǎo)電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；

（2）將70kg丙烯酸羥丙酯和0.1kg二丙烯酸乙二醇酯加入到含有280kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有1kg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；

（3）將浸染有半導(dǎo)電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬3小時，取出后在溫度為300℃下進(jìn)行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。

本發(fā)明揭示的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法工藝過程簡便并節(jié)約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)爆聚工藝，有利于后續(xù)處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優(yōu)點，使用效果良好，能大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。