[發明專利]一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金及其制備工藝

有效

• 申請號: 201210320178.5
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102876918A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 朱書成;趙家亮;黃國團;廖春誼
• 申請（專利權）人: 西峽龍成特種材料有限公司
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明涉及連鑄設備部件技術領域，特別涉及一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金及其制備工藝。

背景技術

連鑄結晶器銅板母材從最初的鉻鋯銅開始，發展到現在的銀銅、改進型鉻鋯銅、鈹鎳銅，產品的性能也隨之提高。然而，隨著鋼鐵工業的飛速發展，經濟危機的沖擊，鋼鐵企業對連鑄結晶器銅板母材的性能也提出了越來越高的要求，結晶器的發展已向高拉速、高機械強度、良好導熱性，高硬度，耐磨性和耐蝕性方向發展。常規的母材已不再能滿足鋼鐵企業的需求。常規母材在高拉速連鑄結晶器的使用過程中，磨損大，硬度低，強度低，耐熱易疲勞，造成銅板非正常下線，銅板母材裂紋嚴重，單次修復量較大，從而使結晶器銅板使用次數減少，壽命縮短。盡管一些高新技術迎運而生，但投資頗大，成本太高，工藝條件控制要求苛刻，未能真正起到企業在保證產品質量的前提下降本增效的目的。

發明內容

本發明提供一種強度高、硬度高、耐磨性能好的連鑄結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金及其制備工藝。

實現上述目的采取的技術方案是：一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金含有1.4%～1.6%質量的金屬鈷，0.2%～0.3%質量的金屬鈹，98.1%-98.4%質量的金屬銅。

一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金的制備工藝，它包括如下步驟：

a.經過真空熔煉和真空澆鑄得到Cu-Co-Be合金的鑄坯，其合金配方及工藝如下：

??????金屬Co質量百分比：1.4%～1.6%，

??????金屬Be質量百分比：0.2%～0.3%，

??????脫氧劑金屬鎂質量百分比：0.03%～0.05%，

金屬銅質量百分比：98.05%～98.37%，

??????精煉溫度：1350℃，????????????????????

??????澆注溫度：1230℃～1250℃；?????????????????

b．確定鍛造變形方向后將Cu-Co-Be合金的鑄坯進行熱鍛，其工藝如下：

熱鍛加熱時間：1h～2h，

始鍛溫度：900℃～920℃，

鍛造變形量：20～25mm，

終鍛溫度：600℃～650℃；

c．將熱軋后的Cu-Co-Be合金的鑄坯進行冷軋得到Cu-Co-Be合金板材，其工藝如下：

冷軋總變形量：15%，

冷軋單次下軋量：2.5mm；

d．將Cu-Co-Be合金板材進行固熔處理，其工藝如下：

固熔溫度：800℃～900℃，

固熔時間：1h～2h,

冷卻水溫度：20℃～30℃，

從出爐到下水時間：30S～60S；

e．將固熔處理后的Cu-Co-Be合金板材進行時效處理得到合格的高拉速連鑄機結晶器銅板母材，其工藝如下：

時效溫度：400℃～500℃，

時效時間：3?h～4h。

本發明的一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金及其制備工藝，按照該制備工藝得到的Cu-Co-Be合金板材，熱處理態布氏硬度達到190～210HB，抗拉強度達到680～720MPa，延伸率達到18～21%，導電率可達到33～34。該Cu-Co-Be合金板材制作的高拉速連鑄機結晶器銅板母材強度高、硬度高、耐磨性能優越，這就使得結晶器使用壽命延長，增大了過鋼量，不容易造成漏鋼事故，提高了結晶器使用次數，大大減少了結晶器修復次數和非正常下線頻率，降低了維修費用和維修工作量，極大的提高了連鑄機的作業率和連鑄板坯質量、產量，降低了生產成本，保證生產正常穩定運行。

具體實施方式

實施例一：

一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金含有1.4%質量的金屬鈷，0.2%質量的金屬鈹，?98.37%質量的金屬銅。

一種高拉速連鑄機結晶器銅板母材Cu-Co-Be合金的制備工藝，它包括如下步驟：

a.經過真空熔煉和真空澆鑄得到Cu-Co-Be合金的鑄坯，其合金配方及工藝如下：

??????金屬Co質量百分比：1.4%，

??????金屬Be質量百分比：0.2%，

??????金屬銅質量百分比：?98.37%，

脫氧劑金屬鎂：0.03%，

??????精煉溫度：1350℃，????????????????????