[發明專利]3倍以上孔徑超深孔冷鍛工藝

無效

• 申請號: 201210313082.6
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102909233A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 姚偉強
• 申請（專利權）人: 鎮江中虎彈簧有限公司
• 主分類號: B21C23/20
• 分類號: B21C23/20;C23C22/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種3倍以上孔徑超深孔冷鍛工藝，其特征在于：所述深孔冷鍛工藝包括以下步驟：

a）下料：下料后的坯料的垂直度小于等于0.3；

b）退火：采用井式真空退火爐抽真空并充氮氣保護退火,退火后氧化脫碳單邊深度小于等于0.1毫米，退火后材料硬度為HB113-120；

c）制坯：高度誤差小于0.3毫米；

d）表面處理：對步驟c中的坯料進行酸洗、水洗、磷化處理、風冷以及皂化處理；

e）整形：通過油壓機對整形模具施加壓力，在整形模具的作用下將經過表面處理的坯料的端面進行平整，平整度小于等于0.05；

f）反擠深孔：通過油壓機對反擠壓模具施加壓力，在反擠壓模具的作用下將經過整形的坯料加工出需要的深孔。

2.根據權利要求1所述的3倍以上孔徑超深孔冷鍛工藝，其特征在于：步驟d所述表面處理包括以下步驟：

a）化學除油：將坯料投入60～100g/L的氫氧化鈉、?60～80g/L碳酸鈉、?25～80g/L磷酸鈉和10～15g/L的硅酸鈉溶液,?處理溫度≥85℃，處理時間15～25分鐘；

b）酸洗：將坯料投入120-180g/L的硫酸和8-10g/L的氯化鈉溶液中酸洗,酸洗溫度為65-75℃，酸洗時間為5-10分鐘；

c）流動清水洗：是為了防止吸附在坯料表面的酸洗液帶入下道磷化液中，影響磷化效果；

d）熱水洗：為磷化前預熱；

e）磷化處理：將經過酸洗和水洗的坯料投入9g/L氧化鋅和23mg/L的磷酸溶液中磷化處理，溶液的總酸度16-20點，游離酸度為2.5-4.5點，溫度為85-90℃，處理時間30-40min；

f）風冷；

g）皂化：將皂化液熔融后將坯料浸入皂化液中后拉起風冷，然后再浸入拉起，如此反復3-4次后再風冷。