[發明專利]一種含丙烯腈的廢液的處理方法

有效

• 申請號: 201210311751.6
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN103623531A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 畢海鵬;王雪;于國柱;李傳清;李建成;劉天鶴
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: A62D3/00
• 分類號: A62D3/00;A62D101/26
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王鳳桐;周建秋

1.一種含丙烯腈的廢液的處理方法，該方法包括在溶劑存在下，將含丙烯腈的廢液與催化劑及胺類配體接觸，接觸的條件使得含丙烯腈的廢液中的丙烯腈發生轉化，其特征在于，所述催化劑含有一價銅鹽和三價鐵鹽。

2.一種含丙烯腈的廢液的處理方法，該方法在丙烯腈廢液處理裝置中進行，所述丙烯腈廢液處理裝置包括溶劑罐（1）、溶劑進料管道（26）、回收罐（6）、廢料流出控制閥（27）和后處理反應罐（16）；

所述溶劑進料管道（26）的一端與溶劑罐（1）的出料口連通，另一端伸入回收罐（6）內，且所述溶劑進料管道（26）位于回收罐（6）內的部分（20）上設置有由浮子（9）控制開關的浮閥（8），浮閥（8）用于控制由溶劑罐（1）內進入回收罐（6）內的溶劑產生的液位；

所述回收罐（6）上設置有廢料流進口（19）；

廢料流出控制閥（27）用于根據回收罐（6）的液位來控制回收罐（6）與后處理反應罐（16）之間的連通或斷開；

該方法包括依次進行的以下步驟：

（a）將催化劑及胺類配體裝入后處理反應罐（16），所述催化劑含有一價銅鹽和三價鐵鹽；

（b）將溶劑罐（1）中的溶劑通過溶劑進料管道（26）送入回收罐（6）至浮子（9）使浮閥（8）關閉；

（c）將含丙烯腈的廢液從廢料流進口（19）送入回收罐（6）中；

（d）開啟廢料流出控制閥（27）以使回收罐（6）中的液體流入后處理反應罐（16）；

（e）使從回收罐（6）流入后處理反應罐（16）的液體中的丙烯腈與催化劑及胺類配體在后處理反應罐（16）中接觸反應。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，回收罐（6）位于后處理反應罐（16）上方，且所述回收罐（6）的出料口（12）位于該后處理反應罐（16）的頂部。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，廢料流出控制閥（27）位于回收罐（6）的出料口（12）處，所述丙烯腈廢液處理裝置還包括與廢料流出控制閥（27）可轉動相連的聯動桿（7）及廢料流出閥開關（5），用于控制廢料流出控制閥（27）的開閉。

5.根據權利要求2所述的方法，其中，所述浮閥（8）距離回收罐（6）的罐底的高度與所述回收罐（6）的罐體高度比為1/8-2/3。

6.根據權利要求2所述的方法，其中，在溶劑罐（6）上設置有第一液位計（2），在步驟（d）中，通過第一液位計（2）觀察，回收罐（6）中的液位距離回收罐（6）的罐底的高度與回收罐（6）罐體的高度比為1/4-1/1時，啟動廢料流出控制閥（27）。

7.根據權利要求2所述的方法，其中，所述的回收罐（6）上還設置有抽真空口（23），所述抽真空口（23）與抽真空管（4）相連，該方法還包括在步驟（b）之后、步驟（c）之前和/或步驟（c）的同時，對回收罐（6）進行抽真空。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，所述廢料流進口（19）和抽真空口（23）設置在回收罐（6）的頂壁上，所述回收罐（6）罐體內設置有與所述廢料流進口（19）相連的第一管線（24）以及與所述抽真空口（23）相連的第二管線（25），第一管線（24）的末端距離回收罐（6）罐頂的距離與第二管線（25）的末端距離回收罐（6）罐頂的距離比為2-100：1。

9.根據權利要求2所述的方法，其中，所述溶劑罐（1）中的液體的流出量與所述回收罐（6）中的液體的流出量之比為1：1-100。

10.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述接觸的條件包括：溫度為0-100℃，優選為35-80℃；時間為10-250小時，優選為40-200小時。

11.根據權利要求1或2所述的方法，其中，丙烯腈與催化劑的摩爾比為1：0.005-1，優選為1：0.01-0.4；胺類配體與催化劑的摩爾比為0.12-20：1，優選為1-10：1，所述催化劑以金屬元素計。

12.根據權利要求1或2所述的方法，其中，一價銅鹽和三價鐵鹽的摩爾比為0.05-15：1，優選為0.2-5：1，一價銅鹽以銅計，三價鐵鹽以鐵計。