[發(fā)明專利]一種雙酶鋅銨復(fù)合肥制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210311421.7
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN103626568A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝樹才
• 申請（專利權(quán)）人: 謝樹才
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)化肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙鋅酶鋅銨復(fù)合肥制備工藝。

背景技術(shù)

根據(jù)土壤肥力和作物生長期對營養(yǎng)的需求特性，開發(fā)生產(chǎn)各種高效、環(huán)保型的復(fù)合肥料是當(dāng)今世界化肥工業(yè)發(fā)展的總趨勢，是肥料品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要目標(biāo)，也是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的大方向。對于肥料企業(yè)來說，抓住機(jī)遇，根據(jù)不同農(nóng)作物的需肥特點有針對性的開發(fā)、研究、生產(chǎn)各種不同養(yǎng)分、不同類型的復(fù)合肥料，以滿足我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)對不同土壤、不同作物、不同生長期植物對肥料需求，已成為大勢所趨。

目前，中國復(fù)合肥料市場形勢比較復(fù)雜。一方面，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，農(nóng)民更注意降低勞動力提高生產(chǎn)率，使用復(fù)合肥料可以多種養(yǎng)分一次施入，省工省時，方便了農(nóng)民，因而更受歡迎。由于中國政府不斷加大對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的支持力度，各項支農(nóng)政策不斷出臺，國內(nèi)農(nóng)副產(chǎn)品價格近年持續(xù)上漲，農(nóng)民的人均收入穩(wěn)定增長，農(nóng)民在農(nóng)業(yè)上加大投入的積極性空前高漲，使得其對基礎(chǔ)化肥和復(fù)合肥料的購買力也不斷增長。再加上我國復(fù)合肥行業(yè)與國際先進(jìn)水平之間的差距，以及進(jìn)口肥料產(chǎn)品對國內(nèi)市場的沖擊，使得我國的肥料企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是面對我國加入WTO后的新形勢，對于技術(shù)含量高，產(chǎn)品質(zhì)量好，營銷競爭能力強(qiáng)的肥料企業(yè)來說，其產(chǎn)品市場變大，存在著走出國門進(jìn)入全球市場的可能性。而對那些缺乏競爭能力的肥料企業(yè)來說，不僅產(chǎn)品進(jìn)不了國際市場，國內(nèi)市場也可能被國內(nèi)外同類產(chǎn)品所擠占。同時隨著國家對環(huán)境保護(hù)重視，開發(fā)環(huán)保無污染的肥料勢在必行。在這種形勢下公司充分發(fā)揮現(xiàn)有復(fù)混肥肥裝置的自身優(yōu)勢，提出改建10萬噸/年雙酶鋅銨復(fù)合肥項目，進(jìn)一步提升、優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，啟動企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點，使企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)規(guī)模進(jìn)一步合理化，擴(kuò)大復(fù)合肥在市場上的占有率，是十分必要、十分及時的。其制造工藝步驟是、粉狀的硫銨填充料鋅肥等物料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎、之后再進(jìn)入造粒機(jī)于料漿混合成球，酵母粉與硒肥和尿素經(jīng)過低溫熔融反應(yīng)之后進(jìn)入造粒機(jī)和粉狀的物料混合雙絡(luò)合成球。在經(jīng)過烘干、冷卻、篩分、在冷卻、篩分、包裝入成品庫等待發(fā)貨。這種工藝產(chǎn)品的缺點是融化快，不好生產(chǎn)，也不宜長期保存，給生產(chǎn)制造帶來很大的難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種雙鋅酶鋅銨復(fù)合肥制備工藝，用于生產(chǎn)不同含量多酶、鋅、硒復(fù)合肥料，多肽中的酶能促進(jìn)作物吸收、提高肥料的利用率，使氮元素的利用更為合理，在使用方面融化快植物吸收就快，所以植物生長就好，其微量元素控釋肥效均勻釋放，具有融化快，肥效均勻釋放、提高產(chǎn)量和品質(zhì)、肥效長期的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙鋅酶鋅銨復(fù)合肥制備工藝，包括有以下步驟：

一、用電子給料機(jī)稱量原料，N≥46％的尿素30％～35％，酵母粉2.5％～3.75％，硒肥0.1％～0.15％，鋅肥0.1％～0.15，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，在混合槽內(nèi)混合，混合槽的溫度為100～125度，攪拌速度為15～20轉(zhuǎn)/分；

二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5∶0.1；0.1∶300比例，加入反應(yīng)釜中經(jīng)過低溫熔融反應(yīng)，熔融溫度為110～130℃；

三、將步驟一的混合均勻的物料與反應(yīng)釜中的低溫熔融物料一起噴撒進(jìn)造粒機(jī)內(nèi)，與粉碎后經(jīng)皮帶輸送的N≥20％的硫酸銨40％～45％，白云石粉、膨潤土20％～25％混合物一起造粒，混合雙絡(luò)合成球；

四、經(jīng)過造粒的物料進(jìn)入單烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干的條件是95～125℃；

五、烘干后的物料進(jìn)入雙冷卻機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻后物料溫度不高于10～15℃；

六、冷卻后的物料用3.0～5.0目的篩子進(jìn)行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機(jī)內(nèi)重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機(jī)內(nèi)再次粉碎；

七、進(jìn)過一次篩分的物料再用2.5～4.5目得篩子進(jìn)行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機(jī)內(nèi)重新造粒，經(jīng)過二次篩分篩分的物料即可包裝。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用和硫胺、鋅肥可以形成共熔點化合物和填充料結(jié)合的特點，通過尿素與酵母粉、硒肥反應(yīng)生成流動性良好的NPK熔體料漿，該料漿通過專用噴頭噴入復(fù)混肥造粒機(jī)后固化成顆粒，從而獲得養(yǎng)分分布均勻、顆粒性狀良好的復(fù)混肥料。本發(fā)明的關(guān)鍵點在于制備流動性良好的熔融料漿，混合槽的溫度、攪拌速度、停留時間、原輔材料使用、料漿液固比是該工藝過程的主要控制參數(shù)，參數(shù)控制得好有助于降低料漿的粘度、降低縮二脲，保證其流動性，減少副反應(yīng)，降低氨損。