[發(fā)明專利]一種針對濕污泥的造粒干燥方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210310246.X
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN103626374A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張信榮;鄭秋云;孟炳良;盛劍霄;陳健;宋淼;謝應權(quán);曹永健;張烈
• 申請（專利權(quán)）人: 北大工學院紹興技術(shù)研究院;重慶耐德山花特種車有限責任公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;B01J2/12;C10L5/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種濕污泥的干燥方法，用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的裝置，主要包括下料漏斗(2)、第一造粒滾筒(1)、第一干燥腔(7)、傳送帶(6)、下料刮板(4)，本造粒干燥方法依次包括以下步驟：

a、污泥干燥開始；

b、濕污泥進入造粒干燥裝置下料漏斗(2)；

c1、經(jīng)第一造粒滾筒(1)造粒，并進入第一干燥腔(7)，由下料刮板(4)翻轉(zhuǎn)掉落；

d1、檢測并讀取當前濕污泥含水率，并判斷污泥含水率是否小于等于設(shè)定值mc1(范圍50％-80％)；當前污泥含水率小于等于該設(shè)定值時，運行e；當前污泥含水率大于該設(shè)定值時，返回b；

e、污泥造粒干燥完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥的干燥方法，其特征在于所述的步驟a和步驟b之間還包括以下步驟：

c0、對濕污泥外置脫水；

d0、檢測并讀取當前濕污泥含水率，并判斷污泥含水率是否小于等于設(shè)定值mc0(范圍70％-80％)；當前污泥含水率小于等于該設(shè)定值時，運行b；當前污泥含水率大于該設(shè)定值時，返回c0。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的步驟c1和步驟d1之間還包括以下步驟：

c2、經(jīng)第二造粒滾筒(5)造粒，并進入第二干燥腔(8)，由下料刮板(4)翻轉(zhuǎn)掉落。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的步驟d1和步驟e之間還包括以下步驟：

c3、經(jīng)污泥厚度初壓控制桿(9)初壓，并進入第三干燥腔(11)，由下料刮板(4)翻轉(zhuǎn)掉落。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的步驟c3和步驟e之間還包括以下步驟：

d2、檢測并讀取當前濕污泥含水率，并判斷污泥含水率是否小于等于設(shè)定值mc2(范圍20％-50％)；當前污泥含水率小于等于該設(shè)定值時，運行e；當前污泥含水率大于該設(shè)定值時，返回c3。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的步驟c3和步驟d2之間還包括以下步驟：

c4、經(jīng)污泥厚度終壓控制桿(12)終壓，并進入第四干燥腔(13)，由下料刮板(4)翻轉(zhuǎn)掉落。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于使用第一造粒滾筒(1)造粒時，濕污泥的含水率需保持在50％-80％；濕污泥含水率越高，送風箱(16)中的空氣風速越高，溫度越低；濕污泥含水率越低，則送風箱(16)中的空氣風速越低、溫度越高；空氣濕度為5％-30％，溫度為85℃-150℃，風速為10米/秒-30米/秒。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于使用污泥厚度初壓控制桿(9)時，濕污泥的含水率需保持在20％-50％；濕污泥含水率越高，送風箱(16)中的空氣風速越高，溫度越低；濕污泥含水率越低，則送風箱(16)中的空氣風速越低、溫度越高；空氣濕度為5％-30％，溫度為85℃-150℃，風速為10米/秒-20米/秒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的檢測并讀取當前濕污泥含水率，是通過定時采集經(jīng)下料刮板(4)翻轉(zhuǎn)掉落傳送帶(6)的污泥樣本，進行含水率的測定，或通過重量感應裝置(10)計量當前污泥的含水率。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的濕污泥的造粒干燥方法，其特征在于所述的干燥腔可以成對布置，滿足濕污泥進口(14)和干污泥出口(15)位于同一側(cè)；也可以成奇數(shù)布置，滿足濕污泥進口(14)和干污泥出口(15)位于不同側(cè)；干燥腔內(nèi)的第一造粒滾筒(1)或污泥厚度初壓控制桿(9)等裝置隨干燥腔布置做相應調(diào)整。