[發明專利]一種燒制耐火磚用泡沫劑的制備方法無效
| 申請號: | 201210309008.7 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN102826869A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 孟銘新;盈生才;樊秋官;陳宏觀;陳小朋 | 申請(專利權)人: | 東臺市港泰耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/06 | 分類號: | C04B38/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 224213 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒制 耐火磚 泡沫 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種泡沫劑的制備方法,特別是涉及一種燒制耐火磚過程中使用的泡沫劑的制備方法。
背景技術
耐火磚主要用于工業窯爐的隔熱層,隔熱層一般采用耐火纖維如棉、板、氈與輕質隔熱耐火磚結合,形成低導熱系數、密度小的混合層。但是混合層在窯爐的高溫環境中,由于耐火纖維與耐火磚之間的膨脹系數不同,在窯爐啟停過程中,多種不同材質間收縮膨脹率不同,而容易導致隔熱層發生剝離,影響整體性能。因此現在廣泛采用的一種具有毛細孔的耐火磚,其具有密度小,導熱率低的特性。這類耐火磚的生產過程中主要通過控制填充物的量來控制其密度。現有填充物通常為石焦油、可發性聚苯乙烯顆粒或者是木屑等材料,這些填充物在高溫燒制過程中氧化后在耐火磚內留下孔隙即調整了耐火磚的密度。但是由于這些填充物的密度很難接近燒制耐火磚的泥漿的密度,因此填充物容易更多的集中于泥漿的上部造成耐火磚密度不均勻,或者填充物本身顆粒大小差異大而導致耐火磚內孔隙大小差異進而形成密度差,這都影響了耐火磚隔熱性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種燒制耐火磚過程中使用的泡沫劑的制備方法,使用此方法制得的泡沫劑可以使耐火磚燒制后孔隙均勻細小。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是這樣的,一種燒制耐火磚用泡沫劑的制備方法,其特征在于包含如下步驟:
(1)將水與燒堿按體積比1∶0.3~1∶0.5混合并隔水加熱至70~90℃后,按水與松香重量比1∶0.35~1∶0.5計算所需松香重量,將所需重量的松香研磨成直徑≤5mm的顆粒投入燒堿溶液中繼續隔水加熱,熬制成奶白色塊狀松香皂;
(2)待步驟(1)獲得的松香皂冷卻后放入濃度為15~18%的濃鹽水中浸泡,然后取出用清水漂洗;
(3)將水與骨膠按重量比1∶0.25~1∶0.35混合并加熱成骨膠液,將骨膠液與步驟(2)漂洗后的松香皂按重量比1∶0.15~1∶0.2混合加熱,待松香皂全部溶解即得到燒制耐火磚用泡沫劑。
在本發明的具體實施例中,所述步驟(2)中放入濃鹽水中浸泡時間為2~3小時,用清水漂洗至PH為8~9。
本發明所提供的技術方案的優點在于,制備松香皂時,嚴格控制水與燒堿以及水與松香的重量比例,并將松香研磨至小直徑顆粒,使得皂化反應完全,提高最終泡沫劑均勻性。濃鹽水浸泡并用清水漂洗后,減少了燒堿殘留,即降低了對骨膠液中蛋白質的破壞。在骨膠液中加入松香皂,蛋白質分子陷入松香皂提高了分子間作用,由于松香酸根與蛋白質分子間的作用加強了表面膜強度,降低氣體透過性;控制骨膠溶液與松香皂的重量比例,加大泡沫劑粘度,進一步增強了泡沫穩定性。采用本發明的泡沫劑制造的耐火磚材料密度分布均勻,內部氣孔細致均勻,有效降低導熱率。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明,但不作為對本發明的限定。
實施例1:
(1)將水與燒堿按體積比1∶0.3即1000ml水與300ml燒堿混合并隔水加熱至70℃后,按水與松香重量比1∶0.35計算所需松香重量為350g,將所需重量的松香研磨成直徑≤5mm的顆粒投入燒堿溶液中繼續隔水加熱,熬制成奶白色塊狀松香皂;
(2)待步驟(1)獲得的松香皂冷卻后放入濃度為15%的濃鹽水中浸泡2小時,然后取出用清水漂洗至PH值為9;
(3)將水與骨膠按重量比1∶0.25混合并加熱成骨膠液,將骨膠液與步驟(2)漂洗后的松香皂按重量比1∶0.15混合加熱,待松香皂全部溶解即得到燒制耐火磚用泡沫劑。
實施例2:
(1)將水與燒堿按體積比1∶0.35即1000ml水與350ml燒堿混合并隔水加熱至80℃后,按水與松香重量比1∶0.45計算所需松香重量為450g,將所需重量的松香研磨成直徑≤5mm的顆粒投入燒堿溶液中繼續隔水加熱,熬制成奶白色塊狀松香皂;
(2)待步驟(1)獲得的松香皂冷卻后放入濃度為16%的濃鹽水中浸泡3小時,然后取出用清水漂洗至PH值為8;
(3)將水與骨膠按重量比1∶0.27混合并加熱成骨膠液,將骨膠液與步驟(2)漂洗后的松香皂按重量比1∶0.18混合加熱,待松香皂全部溶解即得到燒制耐火磚用泡沫劑。
實施例3:
(1)將水與燒堿按體積比1∶0.43即1000ml水與430ml燒堿混合并隔水加熱至75℃后,按水與松香重量比1∶0.5計算所需松香重量為500g,將所需重量的松香研磨成直徑≤5mm的顆粒投入燒堿溶液中繼續隔水加熱,熬制成奶白色塊狀松香皂;
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