[發(fā)明專利]一種防泛堿和褪色的彩色鋼渣路面磚的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210306987.0 | 申請日: | 2012-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN102785285A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐歐靖;康明;鄧鐵軍;金振興;帥同杰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海寶田新型建材有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/54 | 分類號: | B28B1/54;C04B28/00;C04B24/08 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳澤群 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防泛堿 褪色 彩色 鋼渣 路面 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種防泛堿和褪色的彩色鋼渣路面磚的制備方法。
背景技術(shù)
鋼渣路面磚是以鋼渣為主要粗、細骨料,適當配以天然砂、石及特殊集料,并以水泥和鋼渣微粉等為主要膠凝材料,經(jīng)配料、攪拌、振動、加壓成型等工藝制成的,用于鋪設(shè)人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等。
生產(chǎn)彩色鋼渣路面磚時,在著色上存有不少問題。路面磚成型后,為了確保水泥制品的強度,往往向水泥制品上澆水養(yǎng)護,這時水泥制品會出現(xiàn)泛白、泛霜、褪色等現(xiàn)象,嚴重時造成產(chǎn)品不能銷售或時常出現(xiàn)索賠糾紛。
鋼渣路面磚中的水泥,其主要成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣,少量的游離氧化鈣,水化反應(yīng)后,形成了堅硬的固溶體。水泥水化反應(yīng)時所需的水量,在水化中消耗一部分,另一部分會蒸發(fā)掉,這時氫氧化鈣溶液沿制品的毛細孔蒸發(fā)到制品表面,遇到空氣中的二氧化碳氣體會生成難溶解的白色碳酸鈣物質(zhì),沉積在鋼渣路面磚表面上。鋼渣路面磚在養(yǎng)護期間,如果遇到降雨、人為澆水、大霧、制品堆放方式錯誤等均會出現(xiàn)二次泛堿。
鋼渣路面磚的主要集料是鋼渣型砂,鋼渣型砂是高溫冶煉過程中排放的爐渣,經(jīng)過加工后的特殊集料,含有大量的游離氧化鈣,是形成氫氧化鈣的主要來源,與水泥中的氫氧化鈣共同作用,造成路面磚制品表明泛堿現(xiàn)象,并伴有褪色現(xiàn)象。
在生產(chǎn)鋼渣路面磚時,選擇一些不易褪色、色澤一致、易分散的顏料,是確保制品不褪色的重要因素。通過在面層原料攪拌過程中添加防泛堿劑,產(chǎn)生抗泛堿物質(zhì),堵塞表層的毛細孔,防止泛堿、褪色,因此防泛堿劑的選擇也十分重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于有效利用鋼鐵企業(yè)的鋼渣固廢資源,生產(chǎn)一種彩色鋼渣路面磚,在滿足路面磚基本性能的同時,改善磚面泛白、泛堿和褪色的現(xiàn)象,外觀符合工程設(shè)計的要求。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種防泛堿和褪色的彩色鋼渣路面磚的制備方法,包括以下步驟:
(1)底材層混合料制備:將鋼渣型砂、水泥和碎石按比例混合,加水攪拌;
(2)面材層混合料制備:將顏料、防泛堿劑和水泥攪拌混合,再與鋼渣型砂和石英砂攪拌混合,加水攪拌;
(3)路面磚成型:底材層混合料置于模具底部,面材層混合料置于底材層混合料上,底材層混合料與面材層混合料的質(zhì)量比例為5:1-3:1;使用成型機在常溫下加壓成型,激振力100-110KN,成型時間20-25s。
步驟(1)中水泥、鋼渣型砂、碎石和水的質(zhì)量比為:1:1-2:2.5-3.5:0.2-0.4,鋼渣型砂優(yōu)選BPN50鋼渣型砂和BPN100鋼渣型砂。
步驟(2)中水泥、鋼渣型砂、石英砂、顏料、防泛堿劑和水的質(zhì)量比為:1:1.5-2.5:1.5-2.5:0.03-0.05:0.004-0.006:0.2-0.4,鋼渣型砂優(yōu)選BPN25鋼渣型砂。
所述的防泛堿劑,其硬脂酸鈉(C18H35NaO2)成分大于98wt%,游離酸小于0.5wt%,水分小于1.5wt%,呈白色粉末狀,細度為99%通過200目篩網(wǎng)。
所述的碎石粒徑在5-15mm,壓碎值小于16。
將上述防泛堿劑應(yīng)用于鋼渣路面磚面材層,可以起到分散顏料、封閉面層毛細孔、防止泛堿的作用。所述底材層位于面材層之下,一般為灰色無顏色要求,不含顏料,無需抗泛堿處理。
本發(fā)明的鋼渣路面磚相比普通路面磚:在常溫條件下成型,不需要燒結(jié),可大量使用冶金固廢物鋼渣,替代天然碎石和石英砂生產(chǎn)路面磚,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)成本,具有明顯的社會、經(jīng)濟和環(huán)保效益;其抗壓、透水性等指標均能滿足《路面磚》的技術(shù)要求,具有更好的耐磨性;有效緩解鋼渣路面磚面層泛白、泛堿和褪色的現(xiàn)象。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
實施例1:制備包括底材層和面材層的彩色鋼渣路面磚
(1)將150kg?BPN50鋼渣型砂、100kg?BPN100鋼渣型砂、570kg碎石和180kg水泥加入攪拌機,組成鋼渣路面磚的底材層原料,加入60kg的水,進行充分攪拌,制成底材層混合料;
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