[發(fā)明專利]厚窗口層LED制造有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210306855.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103066169A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李逸駿;朱榮堂;邱清華;黃泓文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L33/00 | 分類號(hào): | H01L33/00;H01L21/78 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;孫征 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 窗口 led 制造 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)光二極管器件以及用于制造發(fā)光二極管器件的方法。
背景技術(shù)
發(fā)光二極管(LED)已經(jīng)經(jīng)歷了快速發(fā)展。LED已經(jīng)被稱作新一代光源,該光源能夠取代白熾燈、熒光燈、和高強(qiáng)度氣體放電燈(high-intensity?discharge?lamp)。當(dāng)與白熾光源相比較時(shí),LED不僅顯著降低了功耗,而且展示出更長(zhǎng)的壽命,更快的響應(yīng)速度,更緊湊的尺寸,更低的維護(hù)成本,以及更高的可靠性。因此已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了LED的多個(gè)應(yīng)用,包括:用于顯示器的背光、汽車照明、普通照明、以及移動(dòng)相機(jī)或緊湊型閃存。
傳統(tǒng)LED器件制造包括在襯底(諸如藍(lán)寶石或碳化硅襯底)上方形成有源層的疊層(例如化合物半導(dǎo)體包括GaN、AIGaN、和InGaN、和/或量子阱疊層,如單量子阱(SQW)或多量子阱(MQW))以形成LED晶圓;形成電連接件和隔離件;切割LED晶圓以形成單個(gè)的LED管芯;將LED管芯中的每個(gè)接合至基板(base-board);并且切割基板以提供接合至基板的單個(gè)的LED管芯。基板可提供至少三個(gè)功能:用于LED管芯的熱間隙(heat?clearance);用于LED管芯的電連接件;以及用于LED管芯的物理支撐。在LED制造過(guò)程中,在切割工藝中具有困難,其中,將LED晶圓個(gè)別地切割成單獨(dú)LED管芯的分割工藝中。例如,傳統(tǒng)切割方法,諸如通過(guò)金剛石劃線和刀片切割的機(jī)械切割或者激光劃線和分離,要求LED晶圓的襯底(例如藍(lán)寶石或碳化硅襯底)在切割之前進(jìn)行薄化。這種薄化可能會(huì)降低LED的光提取效率。相應(yīng)地,雖然現(xiàn)有的方法大體上適用于其預(yù)期的目的,但并不能在所有方面完全令人滿意。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種方法,包括:提供LED晶圓,其中,所述LED晶圓包括:襯底和設(shè)置在所述襯底上方的多個(gè)外延層,其中,將所述多個(gè)外延層配置成形成LED;將所述LED晶圓接合至基板以形成LED對(duì);以及在接合之后,切割所述LED對(duì),其中,所述切割包括同時(shí)切割所述LED晶圓和所述基板,從而形成LED管芯。
在該方法中,所述LED晶圓的所述襯底包括藍(lán)寶石。
在該方法中,所述基板包括Si基臺(tái)。
在該方法中,將接合金屬設(shè)置在所述基板的所述襯底上方;以及接合包括將所述接合金屬與所述LED晶圓的表面圖案對(duì)準(zhǔn)。
在該方法中,所述LED晶圓接合至所述基板包括:整個(gè)表面金屬接合。
在該方法中,在接合之前,沒有對(duì)于所述LED晶圓的所述襯底實(shí)施薄化工藝。
在該方法中,所述基板的厚度大于或等于大約250μm。
該方法進(jìn)一步包括:翻轉(zhuǎn)工藝,在接合之前,將所述LED晶圓翻轉(zhuǎn)為正面朝下。
在該方法中,所述接合包括對(duì)于所述LED對(duì)實(shí)施高溫和高壓熱工藝。
在該方法中,同時(shí)切割所述LED晶圓包括:使用隱形切割(SD)技術(shù)。
在該方法中,所述切割包括:在同時(shí)切割所述LED晶圓和所述基板之前,對(duì)于所述LED晶圓實(shí)施多個(gè)切割周期。
在該方法中,同時(shí)切割所述基板包括:使用激光劃線技術(shù)。
在該方法中,形成所述LED管芯包括:在切割之后,將所述LED對(duì)分成所述LED管芯。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種方法,包括:提供LED對(duì),其中,所述LED對(duì)包括LED晶圓和基板,所述LED晶圓與所述基板接合;以及切割所述LED對(duì),其中,切割包括同時(shí)切割所述LED晶圓和所述基板,并且其中使用隱形切割(SD)技術(shù)來(lái)切割所述LED晶圓。
在該方法中,使用所述SD技術(shù)切割所述LED晶圓包括:切割所述LED晶圓的藍(lán)寶石襯底。
該方法進(jìn)一步包括:對(duì)于所述藍(lán)寶石襯底實(shí)施多個(gè)切割周期。
在該方法中,在使用所述SD技術(shù)之后,沒有實(shí)施切割后清洗工藝。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面,提供了一種方法,包括:提供LED對(duì),其中,所述LED對(duì)包括LED晶圓和基板,所述LED晶圓與所述基板接合;將第一切割系統(tǒng)與第二切割系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn),其中,將所述第一切割系統(tǒng)配置成切割所述LED晶圓,并且將所述第二切割系統(tǒng)配置成切割所述基板;以及在對(duì)準(zhǔn)之后,使用所述第一切割系統(tǒng)和所述第二切割系統(tǒng)同時(shí)切割所述LED晶圓和所述基板。
在該方法中,切割所述LED對(duì)的所述LED晶圓包括:使用隱形切割(SD)技術(shù)。
在該方法中,切割所述LED對(duì)的所述基板包括使用激光劃線技術(shù)。
附圖說(shuō)明
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