[發(fā)明專利]管子測漏裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210305103.X
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102829936A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔宗富
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市天奇自動化機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種用于檢測管子是否存在漏點(diǎn)的測漏裝置。

背景技術(shù)

目前對于注塑或壓制制成的管子，在測試是否存在漏點(diǎn)時通常采用影像檢測或水泡檢測。其中影像檢測在流水線中因需要支撐面，所以存在一定的死角，不能完全檢測出次品，需要重復(fù)檢測；水泡檢測對某些鐵制件進(jìn)行檢測時，會使其生銹，而且在冬天氣溫較低的情況下進(jìn)行水泡檢測，操作工不易操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種檢測簡便、準(zhǔn)確率高、不會對工件造成損傷的管子測漏裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：管子測漏裝置，包括底座，底座中設(shè)置有管子固定裝置，所需檢測的管子設(shè)置在管子固定裝置中，所述底座上設(shè)置有左支座和右支座，左支座中設(shè)置有可橫向移動的左軸，左軸的右端部設(shè)置有左擋塊，右支座中設(shè)置有可橫向移動的右軸，右軸的左端部設(shè)置有右擋塊，右擋塊中設(shè)置有進(jìn)氣通道和檢測通道，進(jìn)氣通道的右端連接壓縮空氣源，檢測通道的右端連接壓力傳感器，左擋塊和右擋塊的位置分別與所需檢測的管子的兩端相對應(yīng)。

所述的管子固定裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中沿環(huán)向設(shè)置有若干個與所需檢測的管子直徑相配合的卡槽。

所述左擋塊的右端面中設(shè)置有圓槽，圓槽的直徑小于所需檢測的管子的左端直徑，圓槽的位置與所需檢測的管子的位置相對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果是：上述的蓋子測漏裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，通過氣壓對管子進(jìn)行檢測，檢測準(zhǔn)確率高，而且不會對工件造成損傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的檢測原理圖；

圖中：1、底座，2、左支座，3、右支座，4、左軸，5、左擋塊，6、右軸，7、右擋塊，8、進(jìn)氣通道，9、檢測通道，10、電機(jī)，11、轉(zhuǎn)盤，12、圓槽，13、所需檢測的管子。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明管子測漏裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，管子測漏裝置，包括底座1，底座1中設(shè)置有管子固定裝置，所需檢測的管子13設(shè)置在管子固定裝置中，所述底座1上設(shè)置有左支座2和右支座3，左支座2中設(shè)置有可橫向移動的左軸4，左軸4的右端部設(shè)置有左擋塊5，右支座3中設(shè)置有可橫向移動的右軸6，右軸6的左端部設(shè)置有右擋塊7，右擋塊7中設(shè)置有進(jìn)氣通道8和檢測通道9，進(jìn)氣通道8的右端連接壓縮空氣源(圖中未示出)，檢測通道9的右端連接壓力傳感器(圖中未示出)，左擋塊5和右擋塊7的位置分別與所需檢測的管子13的兩端相對應(yīng)。

作為優(yōu)選方案，所述的管子固定裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座1上的電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11中沿環(huán)向設(shè)置有若干個與所需檢測的管子13直徑相配合的卡槽。

作為優(yōu)選方案，所述左擋塊5的右端面中設(shè)置有圓槽12，圓槽12的直徑小于所需檢測的管子13的左端直徑，圓槽12的位置與所需檢測的管子13的位置相對應(yīng)。

本發(fā)明的工作原理是：將所需檢測的管子13設(shè)置在轉(zhuǎn)盤11的卡槽中，隨著電機(jī)10的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤11逐個工位進(jìn)行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)逐個檢測。檢測時，左支座2和右支座3中的左軸4和右軸6分別向管子的方向移動，使得左擋塊5和右擋塊7與管子13的兩端相密封接觸，此時位于右擋塊7中的進(jìn)氣通道8和檢測通道9均與管子13內(nèi)的管腔相連通，壓縮空氣源中的壓縮空氣從進(jìn)氣通道8進(jìn)入管腔內(nèi)部，使管腔內(nèi)部存在一定壓力，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時，停止進(jìn)氣，并且通過壓力傳感器檢測管腔內(nèi)壓力在一定時間內(nèi)能否保持，如能保持，則說明該管子為合格品；如管子存在漏點(diǎn)，則管腔內(nèi)的壓縮空氣會從漏點(diǎn)處泄露，使管腔內(nèi)氣壓下降，此時通過壓力傳感器能檢測出，則說明該管子為不合格品。當(dāng)所需檢測的管子13的左端為封閉結(jié)構(gòu)是，由于圓槽12的設(shè)置，管子的左端面中如存在漏點(diǎn)也能檢測出，從而可以避免檢測的死角存在。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。