[發明專利]一種載銀多孔玻璃濾材及其制備方法

有效

• 申請號: 201210304579.1
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102795782A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 謝耕山;江巧玲;莊潔
• 申請（專利權）人: 廈門環安科技有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;B01D39/06
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 賴開慧

技術領域

本發明涉及多孔玻璃濾材技術領域，特別是一種載銀多孔玻璃濾材及其制備方法。

背景技術

目前，銀作為抗菌劑使用已經越來越廣泛，選擇合適的載體可以讓銀的抗菌性能發揮到最佳效果。現有制備含銀載體的方法，大多數采用普通吸附或離子交換沉積，使銀以銀化合物的形式固定在載體表面，也有直接將銀離子還原成單質銀的。在中國專利CN100551242C中公開的一種方法是將銨改性納米沸石采用超聲波分散于水中，加入硝酸銀，利用液相離子交換法，高溫燒結制得載銀銨改性納米沸石抗菌劑。中國專利CN100507130C則公開了一種載銀活性炭布的制備方法，其通過將脫水的活性炭布浸入硝酸銀液中，高溫均化處理得到成品。在中國專利CN101768866B中則是利用表面帶有羧基的高分子微球分散液、銀氨溶液、還原劑反應制成，一種高分子微球載銀抗菌整理劑，其特點在于利用高分子表面的羧基吸附銀離子，使其牢固附著在載體的表面。

以上載銀技術，都是利用化學反應生成銀，需要將載體浸入化學藥液進行反應沉積，銀與載體的結合強度不高，并且在制備過程中，會產生廢液排放，污染環境。

中國專利CN100999815A公開了一種采用物理氣相沉積的方法制備抗菌紡織材料，但這種方法，無法讓載體內部獲得一層銀膜，因此，其銀的比表面積較低，活性不高。

發明內容

本發明解決的問題是提供一種載銀多孔玻璃濾材及其制備方法，解決現有制備載銀材料，特別是載銀多孔玻璃濾材的方法易產生廢液污染環境，制得的材料銀的比表面積低的問題。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案為：

一種載銀多孔玻璃濾材的制備方法，包括以下步驟：提供玻璃發泡粉；在所述玻璃發泡粉表面鍍上銀層，形成載銀玻璃發泡粉；將所述載銀玻璃發泡粉與玻璃微粉均勻混合；將混合均勻的粉體送進高溫加熱爐進行燒結；將燒結形成的多孔玻璃板進行破碎處理，形成載銀多孔玻璃濾材。

進一步的，所述載銀玻璃發泡粉的形成步驟為：將銀靶材放入真空濺射鍍膜設備的濺射室；向濺射室充入惰性氣體至真空壓力為0.1帕至10帕；將玻璃發泡粉裝入濺射室，并從濺射室頂部自由下落，同時開始濺射鍍膜，形成載銀玻璃發泡粉。

進一步的，所述濺射電流為10安培至20安培。

進一步的，所述惰性氣體為氬氣。

進一步的，所述燒結溫度為700~850℃，燒結時間為10~20分鐘。

進一步的，所述載銀玻璃發泡粉與玻璃微粉采用機械混合法混合。

一種載銀多孔玻璃濾材，其采用上述載銀多孔玻璃濾材的制備方法制得。

與現有技術相比，本發明技術方案的優點在于：

1、在玻璃發泡粉表面鍍銀，使得燒結時，玻璃發泡粉經過反應膨脹后，其表面的銀層便粘附在發泡形成的孔洞內表面，從而實現了多孔材料內部的鍍銀處理，由于只需對玻璃發泡粉表面鍍銀，用銀量少，更經濟環保；

2、采用物理氣相沉積的方法，利用濺射鍍膜，在玻璃發泡粉表面沉積一層均勻的銀膜，沒有廢水和廢氣排放，綠色環保；?

3、載銀玻璃發泡粉與玻璃微粉，采用常規高溫加熱，就可以獲得載銀多孔玻璃濾材，工藝簡單方便。

附圖說明

圖1?為本發明具體實施例流程示意圖。

圖2為本發明具體實施例形成載銀玻璃發泡粉的流程示意圖。

圖3為本發明具體實施例制備的多孔玻璃濾材截面示意圖。

圖4a為無載銀多孔玻璃濾材截面的電子顯微照片。

圖4b為本發明具體實施例制備的載銀多孔玻璃濾材截面的電子顯微照片。

具體實施方式

本發明的發明人發現現有制備載銀材料的方法中，大多采用化學沉積方法，這種方法不僅會使銀層與基材的結合不夠緊密，而且制備過程中會產生化學溶液的廢液，易造成環境污染。

針對上述問題，本發明的發明人提出一種解決的技術方案，具體如下：如圖1所示，步驟S11：提供玻璃發泡粉；步驟S12：在所述玻璃發泡粉表面鍍上銀層，形成載銀玻璃發泡粉；步驟S13：將所述載銀玻璃發泡粉與玻璃微粉均勻混合；步驟S14：將混合均勻的粉體送進高溫加熱爐進行燒結；步驟S15：將燒結形成的多孔玻璃板進行破碎處理，形成載銀多孔玻璃濾材。