[發明專利]用于對二甲苯的模擬逆流生產的高柔性方法和裝置

有效

• 申請號: 201210304195.X
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102951992A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: D.萊內庫格爾勒科克;P.勒夫萊夫;L.沃爾夫;G.奧捷
• 申請（專利權）人: IFP新能源公司
• 主分類號: C07C15/08
• 分類號: C07C15/08;C07C7/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 周齊宏;楊思捷

1.??分離二甲苯的方法，其從由二甲苯混合物構成的進料中產生萃取物與萃余物，并且使用一系列各自包括12個固體吸附劑床、以a)和b)表示的兩個吸附器以模擬逆流的方式運行，每個吸附器分為定義如下的4個區域：

·???區域1：對二甲苯解吸區域，包括在脫附劑D注入和萃取物E取出之間；

·???區域2：用于對二甲苯的異構體的解吸區域，包括在萃取物E取出和待分餾的進料F注入之間；

·???區域3：對二甲苯吸附區域，包括在進料注入和萃余物R抽出之間；

·???區域4：位于萃余物R抽出和脫附劑D注入之間的區域；

且根據待處理的進料的流速和對吸附器中的一個的任何維護操作，兩個吸附器可行地依照三種不同的模式相聯：

·???以高生產力模式(從100%至150%)，兩個吸附器并聯相聯，即來自兩個吸附器底部的物流定向向它們源自的吸附器的頭部移動，來自吸附器a)底部的物流循環至所述吸附器a)的頭部且來自吸附器b)底部的物流循環至所述吸附器b)的頭部；

·???以中等生產力模式(50%至100%)，吸附器串聯相聯，即主要的物流從第一個吸附器a)的底部向第二個吸附器b)的頭部移動且從第二個吸附器b)的底部向第一個吸附器a)的頭部移動；

·???以維護模式(50%至75%)，兩個吸附器是分離的，該過程運行單個吸附器，來自所用吸附器(a)或b)的底部的物流定向向所述吸附器的頭部移動；

參考進料流速(100%)定義為可以在單元中以中等生產力模式處理的最大進料流速，使得在吸附器內的液體物流的平均線速度(相對于空吸附器)等于1.4cm/s。

2.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在高生產力模式中，每個吸附器同時轉換進料與脫附劑引入點和萃取物與萃余物抽出點，每一區域的床的數目如下：

·???區域1：2；

·???區域2：5

·???區域3：3

·???區域4：2

其縮寫為2/5/3/2。

3.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在高生產力模式中，吸附器中的一個同時轉換進料與脫附劑引入點和萃取物與萃余物抽出點，且另一個吸附器為Varicol型轉換模式，對于同時轉換模式的吸附器的每一區域的床的數目為2/5/3/2且對于Varicol型轉換模式的吸附器的每一區域的床的平均數目為：

·???區域1中2.5(+或-0.5)個床；

·???區域2中4.5(+或-0.5)個床；

·???區域3中3.5(+或-0.5)個床；

·???區域4中1.5(+或-0.5)個床。

4.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在高生產力模式中，兩個吸附器a)和b)以Varicol型模式轉換進料與脫附劑引入點及萃取物與萃余物抽出點，每一區域的床的平均數目為：

·???區域1中2.5(+或-0.5)個床；

·???區域2中4.5(+或-0.5)個床；

·???區域3中3.5(+或-0.5)個床；

·???區域4中1.5(+或-0.5)個床。

5.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在中等生產力模式中，兩個吸附器a)與b)同時轉換進料與脫附劑引入點及萃取物與萃余物抽出點，每一區域的床的數目為5/9/7/3。

6.?根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在中等生產力模式中，兩個吸附器a)與b)同時轉換進料與脫附劑引入點及萃取物與萃余物抽出點，每一區域的床的數目為4/10/7/3。

7.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在維護模式中，所用的吸附器同時轉換進料與脫附劑引入點及萃取物與萃余物抽出點，每一區域的床的數目為2/5/3/2。

8.??根據權利要求1的模擬逆流分離方法，其中在維護模式中，所用的吸附器對于進料與脫附劑引入點及萃取物與萃余物抽出點為Varicol型轉換模式，每一區域的床的數目為：

·???區域1中2.5(+或-0.5)個床；

·???區域2中4.5(+或-0.5)個床；

·???區域3中3.5(+或-0.5)個床；

·???區域4中1.5(+或-0.5)個床.。