[發(fā)明專利]硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210303447.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102784775A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔景光;劉旭;寇繼成;王海亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 英利能源(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/027 | 分類號(hào): | B08B9/027 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;余剛 |
| 地址: | 071051 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擴(kuò)散 爐管 清洗 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能電池是通過(guò)光電效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置,常規(guī)太陽(yáng)能電池主要工藝流程為制絨、擴(kuò)散、濕法刻蝕、減反射膜的沉積、絲網(wǎng)印刷和燒結(jié)。由于基體襯底摻雜不同分為P型太陽(yáng)電池和N型太陽(yáng)電池。有N型半導(dǎo)體硅片(基體)制作的太陽(yáng)電池稱為N型太陽(yáng)電池,要形成PN結(jié),擴(kuò)散源通常使用三溴化硼(液態(tài))中的硼,擴(kuò)散至硅片內(nèi)部形成P型半導(dǎo)體。
太陽(yáng)能電池硼擴(kuò)散(三溴化硼液態(tài)源管式擴(kuò)散)工藝過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物BSG(硼硅玻璃),BSG會(huì)附著在石英爐管、石英爐門(mén)和石英舟表面,從而影響擴(kuò)散效果。而且BSG積累到一定程度,在高溫?cái)U(kuò)散過(guò)程中變成液態(tài),流動(dòng)到爐管爐門(mén)位置,工藝結(jié)束后降溫至800℃左右時(shí),還會(huì)凝固成固體將爐管和爐門(mén)沾到一起,致使石英器件損壞,必須更換爐管。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)能電池硼擴(kuò)散工藝過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物BSG會(huì)影響擴(kuò)散效果及致使石英器件損壞的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法。該方法包括以下步驟:1)按體積比75:1~1:1向硼擴(kuò)散用爐管中通入氮?dú)夂蛿y源氮?dú)猓掷m(xù)30分鐘以上,其中,攜源氮?dú)庵袛y帶有純水蒸氣;2)停止通入氮?dú)夂蛿y源氮?dú)猓瓿汕逑础?/p>
進(jìn)一步地,步驟1)包括:將爐管內(nèi)的溫度升至860~960℃,將攜帶有純水蒸氣的攜源氮?dú)馔ㄈ霠t管對(duì)爐管進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步地,攜帶有純水蒸氣的攜源氮?dú)獾耐ㄈ肓髁繛?.2~5slm。
進(jìn)一步地,步驟1)之前進(jìn)一步包括:將硼擴(kuò)散源瓶換成純水源瓶或外接設(shè)置純水源瓶,將氮?dú)馔ㄈ爰兯雌啃纬蓴y源氮?dú)狻?/p>
進(jìn)一步地,控制純水源瓶?jī)?nèi)的水溫在15~30℃。
進(jìn)一步地,步驟1)是在將擴(kuò)散爐的爐門(mén)關(guān)閉的條件下將爐管內(nèi)的溫度連續(xù)升至860~960℃。
進(jìn)一步地,在步驟1)的升溫過(guò)程中,爐管內(nèi)保持氮?dú)鈿夥铡?!-- SIPO
進(jìn)一步地,控制步驟1)的時(shí)間在30~180min。
進(jìn)一步地,步驟2)之后進(jìn)一步包括:待爐管內(nèi)的溫度降至750℃~850℃,通入氮?dú)獯祾郀t管。
進(jìn)一步地,每3~30天對(duì)爐管進(jìn)行清洗一次。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,在不改變爐管結(jié)構(gòu)的情況下,采用純水蒸氣對(duì)爐管進(jìn)行清洗。因?yàn)锽SG(硼硅玻璃)極易溶于水,因此采用純水蒸氣很容易就可以將爐管清洗干凈,清洗過(guò)程中產(chǎn)生廢物可以隨尾氣管排出。總之,本發(fā)明的技術(shù)方案簡(jiǎn)單實(shí)用,不必更改設(shè)備結(jié)構(gòu),就能達(dá)到清洗爐管,提高擴(kuò)散質(zhì)量,延長(zhǎng)石英器件壽命的目的。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
現(xiàn)在技術(shù)沒(méi)有硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法,本發(fā)明的發(fā)明人在硼擴(kuò)散生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)純水會(huì)與產(chǎn)生的硼硅玻璃劇烈反應(yīng),將硼硅玻璃溶解,所以想到使用純水清洗爐管,在生產(chǎn)中摸索出硼擴(kuò)散用爐管清洗的方法。
根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,硼擴(kuò)散用爐管的清洗方法包括以下步驟:1)按體積比75:1~1:1向硼擴(kuò)散用爐管中通入氮?dú)夂蛿y源氮?dú)猓掷m(xù)30分鐘以上,其中,攜源氮?dú)庵袛y帶有純水蒸氣;2)停止通入氮?dú)夂蛿y源氮?dú)猓瓿汕逑础?yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,在不改變爐管結(jié)構(gòu)的情況下,采用純水蒸氣對(duì)爐管進(jìn)行清洗。因?yàn)锽SG(硼硅玻璃)極易溶于水,因此采用純水蒸氣很容易就可以將爐管清洗干凈,清洗過(guò)程中產(chǎn)生廢物隨尾可以氣管排出。總之,本發(fā)明的技術(shù)方案簡(jiǎn)單實(shí)用,不必更改設(shè)備結(jié)構(gòu),就能達(dá)到清洗爐管,提高擴(kuò)散質(zhì)量,延長(zhǎng)石英器件壽命的目的。
本發(fā)明中的“純水”是指蒸餾水或去離子水,這樣可以防止雜質(zhì)進(jìn)入爐管造成不必要的損失。
優(yōu)選地,步驟1)包括:將爐管內(nèi)的溫度升至860~960℃,將攜帶有純水蒸氣的攜源氮?dú)馔ㄈ霠t管對(duì)爐管進(jìn)行清洗。因?yàn)椋?60~960℃時(shí)水可以與BSG發(fā)生劇烈反應(yīng),因此采用這種操作方法及其方便。優(yōu)選地,攜帶有純水蒸氣的攜源氮?dú)獾耐ㄈ肓髁繛?.2~5slm。便于水蒸氣與BSG充分反應(yīng)后,能夠隨氮?dú)馀懦鰻t管。
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