[發(fā)明專(zhuān)利]仿真絲牛仔布及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210302247.X | 申請(qǐng)日: | 2012-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102776659A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甄嶠源;張敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 宜興樂(lè)威牛仔布有限公司;宜興新樂(lè)祺紡織印染有限公司;宜興樂(lè)祺紡織集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D03D15/00 | 分類(lèi)號(hào): | D03D15/00;D03D13/00 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蔡鳳苞 |
| 地址: | 214200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真絲 牛仔布 及其 制造 方法 | ||
1.一種仿真絲牛仔布,由經(jīng)紗及緯紗織造而成,其特征在于:以棉及天絲環(huán)錠紡紗制成經(jīng)紗,以棉、天絲、銅氨纖維環(huán)錠紡紗制成緯紗,其中,
(1)所述緯紗中棉、天絲、銅氨纖維的含量(重量百分比)為:40~60%、20~30%、20~30%;
(2)所述緯紗的線(xiàn)密度為31~41特克斯;
(3)所述經(jīng)紗中棉與天絲的含量(重量百分比)各為50%;
(4)仿真絲牛仔布的總緊度為?92~98%;
(5)仿真絲牛仔布的織物組織為:
地組織:2/2經(jīng)重平20根+5/3緞紋10根+2/2經(jīng)重平20根;?
邊:50X2/5入。
2.按照權(quán)利要求1所述的仿真絲牛仔布,其特征在于:所述緯紗中棉、天絲、銅氨纖維的含量(重量百分比)為:50%、25%、25%;所述緯紗的線(xiàn)密度為36.44特克斯;仿真絲牛仔布的總緊度為95%。
3.一種仿真絲牛仔布的制造方法,其特征在于:經(jīng)過(guò)緯紗定捻、球經(jīng)、束狀染色、分經(jīng)、漿紗、織造、燒毛、后整理、拉幅定型、預(yù)縮整理工序織造而成,其中,?
(1)球經(jīng):使用球經(jīng)機(jī),分片調(diào)節(jié)經(jīng)紗的張力,按照一定的密度要求把筒子紗打成一定長(zhǎng)度的束狀紗球;
(2)束狀染色:采用束狀染色機(jī),染色的化學(xué)原料為靛藍(lán)染料,經(jīng)過(guò)煮練、前水洗5道、靛藍(lán)染色?8道、水洗4道、加柔軟劑工序,其中,煮練的溫度為88℃,染色溫度為26℃,烘干烘筒的蒸汽壓力為483kpa,靛藍(lán)染色的還原電位為-720到-740MV;
(3)分經(jīng):通過(guò)分經(jīng)機(jī)將染好的靛藍(lán)紗束被分成了下道工序使用的經(jīng)紗軸,分經(jīng)工序采用200米/分的分經(jīng)速度,張力采用了纏繞兩圈半的張力規(guī)格,確保紗線(xiàn)按照60度的卷繞硬度要求均勻地分布在寬度為180厘米的經(jīng)軸上;
(4)漿紗:采用完全變性淀粉上漿,上漿的原料為變性淀粉、丙烯酸及蠟片,上漿的漿液溫度為90℃,車(chē)速為60米/分,上漿率為9%,制成漿軸的含潮率為7%,卷繞時(shí)嚴(yán)格控制卷繞張力,張力的范圍為2500KN到3000KN之間,這樣制成的漿軸硬度在邵氏65度;
(5)織造:經(jīng)紗及緯紗經(jīng)劍桿織機(jī)織造,織造的生產(chǎn)速度控制在550轉(zhuǎn)/分,卷取送經(jīng)機(jī)構(gòu)完全采用單板機(jī)自動(dòng)精密控制;織造時(shí)采用后梁高度4,后梁深度3,車(chē)間溫度25-30℃,車(chē)間濕度75-80%;
(6)燒毛:燒毛采用兩正一反燒毛,火口氣壓為13kpa,火焰溫度1300℃,車(chē)速為40米/秒,采用燒堿退漿,燒堿濃度為98克/升,采用8個(gè)水洗槽水洗,水洗溫度為60度,落布回潮率7-8%,整緯拉斜值為10厘米,緯弧為0;
(7)拉幅定形:拉幅定形溫度為195℃,8個(gè)烘箱,落布幅寬為133厘米,落布布面溫度為38℃;
(8)預(yù)縮整理:預(yù)縮工序烘筒加濕氣壓為180kpa,機(jī)械加濕器的水流量控制為300升/小時(shí),預(yù)縮率設(shè)定為14%,烘干烘筒汽壓為400kpa,預(yù)縮車(chē)速為40米/分,布面殘余縮率緯向?yàn)?%,經(jīng)向殘余縮率為1.5%以?xún)?nèi)。
4.按照權(quán)利要求3所述的仿真絲牛仔布制造方法,其特征在于:所述靛藍(lán)染料的母液配方為:靛藍(lán)、燒堿、保險(xiǎn)粉,其重量配比為:1:1.2~1.4:0.7~0.9,靛藍(lán)母液的溫度控制在32℃左右;保險(xiǎn)粉補(bǔ)充液的配比為燒堿:保險(xiǎn)粉=1:13,保險(xiǎn)粉補(bǔ)充液的溫度保持自然環(huán)境溫度即可。
5.按照權(quán)利要求4所述的仿真絲牛仔布制造方法,其特征在于:所述靛藍(lán)染料的母液中靛藍(lán)、燒堿、保險(xiǎn)粉的重量配比為:1:1.32:0.84。
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