[發明專利]一種人造革用離型層及離型紙

有效

• 申請號: 201210302012.0
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102817284A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陳躍祖;江黎明
• 申請（專利權）人: 浙江池河科技有限公司
• 主分類號: D21H27/18
• 分類號: D21H27/18;D21H19/22;D21H19/32
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本發明涉及人造革加工制造領域，具體涉及一種人造革用離型層及離型紙。

背景技術

離型紙又稱隔離紙，是一種既可以防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。

人造革制造過程中通常使用離型紙。離型紙包括基材以及涂覆在基材上的離型層，基材一般為原紙，離型層通常由聚硅氧烷、醇酸樹脂、聚烯烴等材料涂覆在原紙表面一側形成。

申請號為200810079831.7的發明公開了一種合成皮革用離型紙，它在基材和離型層之間設置一個多功能層，所述多功能層的組分及其重量份數為：粘合劑40～95；水5～60；表面活性劑1～5；所述離型層的形成材料包括醇酸改性硅樹脂、三聚氰胺樹脂和酸催化劑。

現有技術中，離型紙的離型層上通常通過壓紋形成預期的紋理，在生產人造革時，將聚氨酯溶液涂覆在離型紙的離型層上，加熱固化后，在聚氨酯表面涂上一層膠粘劑并覆上一層布，加熱干燥后，使膠粘劑固化，將離型紙從人造革上剝離，得到的人造革表面具有與離型紙表面凹凸相反的紋理。

目前，聚氨酯人造革制造過程中使用的離型紙存在以下問題：

(1)使用聚硅氧烷做離型層時，由于聚氨酯與聚硅氧烷的親和性較差，聚氨酯不易成膜，而且，聚氨酯成膜過程中容易發生脫落，在涂膠粘劑的過程中，聚氨酯膜也容易從離型層上脫離，即“預剝離”；

(2)使用醇酸樹脂做離型層時，由于聚氨酯與醇酸樹脂的親和性能較好，膠粘劑固化后聚氨酯膜不容易從離型層上剝離；用醇酸樹脂做離型層的離型紙在壓紋時，離型紙會不斷產生裂縫和空隙，這些裂縫和空隙一方面會顯著降低聚氨酯膜從離型紙上脫離的能力，另一方面也會顯著降低聚氨酯人造革面的油蠟感和絲滑感。

(3)使用聚烯烴(如聚丙烯或聚4-甲基-1-戊烯)作離型層時，由于聚烯烴與聚氨酯的親和性較好，固化后的聚氨酯人造革不容易剝離，特別是在聚烯烴離型層上有深度壓紋時尤為困難，此外，含聚烯烴離型層的離型紙在潮濕環境中易卷曲。

人造革制造過程中的壓紋工序中，壓花輥上的花紋決定了離型紙離型層的表面結構，由于現有壓花輥制造技術本身的缺陷，壓花輥的花紋細節不可能完全光滑，通常情況下，會存在毛刺以及凹凸不平現象，通過此壓紋輥在離型紙表面形成的花紋以及由此離型紙制成的人造革表面均存在同樣的問題，制備得到的人造革表面發白，干澀，無油光。

發明內容

本發明提供了一種人造革用離型層及離型紙，離型紙在潮濕環境中不易卷曲，使用該離型紙制備出的人造革容易從離型紙上剝離，且制造出的人造革表面具有極佳的絲滑感和油蠟感。

一種人造革用離型層，其原料組成為聚烯烴、乙烯基硅油以及引發劑；所述的乙烯基硅油結構式如下：

其中，m取值范圍為0～5000，n取值范圍為0～6；

R₁，R₂，R₃各自獨立為-CH₃或且不同時為-CH₃，n為0時R₁，R₃不同時為-CH₃，其中，x取值范圍為0～10。

所述引發劑引發聚烯烴中的雙鍵與乙烯基硅油中的雙鍵發生交聯反應，生成致密的離型層，所述的離型層具有光滑的表面，利用含所述離型層的離型紙制造人造革時，可以使人造革表面具有油蠟感和絲滑感。

作為優選，所述聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯以及聚4-甲基-1-戊烯中的至少一種。

所述聚烯烴應具有足夠數量的可以反應的雙鍵，以便與所述的乙烯基硅油發生交聯反應。聚乙烯的熔融指數范圍為6～10g/10min；聚丙烯的熔融指數范圍為20～30g/10min；聚4-甲基-1-戊烯的熔融指數范圍為22～30g/10min。

作為優選，所述引發劑為二叔丁基過氧化物、二叔戊基過氧化物、2，2-二(叔丁基過氧)丁烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧基-3-己炔、過氧化二異丙苯、1，4-雙-(2-叔丁基過氧化異丙基)苯、過氧化叔丁基異丙苯、叔丁基過氧化苯甲酸酯、叔丁基過氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基過氧化-3，5，5-三甲基己酸酯、叔丁基過氧化異丙基碳酸酯、叔丁基過氧化碳酸-2-乙基己酯中的至少一種。

所述引發劑能夠引發聚烯烴的雙鍵與乙烯基硅油的雙鍵的交聯反應即可，所述引發劑的選擇將直接影響交聯反應的速度以及進行程度，為了保證生成的離型層具有良好的性質，應選擇具有合適半衰期的引發劑，優選地，所述引發劑為過氧化二異丙苯。