[發(fā)明專利]元器件的連接端與接線端鈕的連接結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210301997.5
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102842780A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 朱永虎
• 申請（專利權）人: 桐鄉(xiāng)市偉達電子有限公司
• 主分類號: H01R11/11
• 分類號: H01R11/11;H01R4/36;H01R43/16;H01R43/048
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于儀器儀表中的元器件的連接端與接線端鈕的連接結構,現(xiàn)在的元器件例如互感器、自保持繼電器等的控制元器件，采樣計量器件；比如用于通訊、測量、計量、自動化控制領域；諸如電子式電能表領域，尤其是測量、計量、控制元件、采樣器件等的連接端與接線端鈕的連接結構；特別適用于電能表領域的元器件的連接端與接線端鈕的連接結構。

背景技術

互感器、自保持繼電器、錳銅電子分流器等元器件廣泛應用于電子和自動化控制領域，例如通訊系統(tǒng)、測量或計量元器件。因此，這種類型的用于儀器儀表中的元器件的連接端與接線端鈕的連接結構是一個在全球范圍內(nèi)具有廣闊市場，據(jù)不完全統(tǒng)計，該類產(chǎn)品全球的年銷售額超過五百億美元。這種接線方式最常用的元器件的連接端與接線端鈕的連接手段：一是在接線端鈕的一端設有一個臺階，臺階上設有螺絲孔，把互感器或自保持繼電器等元器件的連接端直接用螺絲固定在臺階上，這種結構需要臺階平面與元器件的連接端接觸面平整且緊密接觸，要求螺絲擰緊到位，才能保障接觸電阻較小，批量生產(chǎn)一致性較差，經(jīng)檢測這種的連接結構的接觸電阻在40-60微歐之間，自身功耗大，浪費電力能源。另一種是把互感器、自保持繼電器等元器件的連接端直接焊接在臺階上或側(cè)端面。例如博世公司的專利號為DE10000500B4的發(fā)明專利提出一種用于電子模塊的電流表裝置，該電流表中的錳銅電阻片被直接焊接在分流單元末端的傳感器上。這類的連接結構需在器件的連接端與接線端鈕的臺階或側(cè)端面接觸處施加銀焊片焊接，焊接后表面還需要清潔防氧化處理；特別是接線端鈕表面在電鍍情況下，電鍍層在高溫焊接下有時會脫離基材，發(fā)生松動，脫落，影響器件的正常使用，如接線端鈕表面有臟物，焊接處有假焊現(xiàn)象，焊接熱熔工藝很難做到一致性，例如作為測量、計量、控制元件時精度，穩(wěn)定性不夠高。

綜上所述，元器件的連接端與接線端紐的連接結構成了我們急等解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

在現(xiàn)在的自動化控制及測量和計量等其它電子設備市場急需一種工藝簡單、生產(chǎn)一致性好、結構牢固可靠、節(jié)約電能的器件的連接端與接線端鈕的連接結構。無論在互感器、自保持繼電器、控制元器件還是在其它類似應用領域。作為業(yè)內(nèi)諳熟市場需求的供應商，偉達電子有限公司對此存在的問題十分明了，成立了研發(fā)隊伍，投入了幾百萬元的巨額資金，歷經(jīng)近兩年多的技術攻關，包括夜以繼日的伏案工作和大量的試驗、方案篩選，以及大量的客戶調(diào)查，終于得到了本發(fā)明的技術方案。

本發(fā)明旨在提供一種結構筒單、元器件的連接端與接線端鈕接觸處電阻低、接線端鈕軸向扭力大，自身功耗低，從而節(jié)約電力能源和連接牢固的用于儀器儀表中的元器件的連接端與接線端鈕的連接結構奉獻于世，并依法得到專利保護，從而在推進技術進步的同時，使本發(fā)明的付出和貢獻得到相應的回報。

按照本發(fā)明的用于儀器儀表中的元器件的連接端與接線端鈕的連接結構，所述接線端鈕的軸向一端為沿柱狀體的長度方向設有連接孔；接線端鈕的軸向另一端設有供儀表外部電力輸入及輸出的接線孔；所述的連接孔與接線孔相背且不相通，從技術上堵絕了儀表外部空氣進入儀表內(nèi)部，腐蝕內(nèi)部元器件，延長儀表使用壽命；所述的元器件的連接端為金屬棒體或多股金屬成纜的軟線。

作為優(yōu)選，以上所述的輸入及輸出接線孔的徑向設有螺絲孔，該螺絲孔用螺絲固定外部電力輸入及輸出線。

為了進一步減少元器件的連接端與接線端鈕的接觸電阻，元器件的連接端與接線端鈕連接穩(wěn)定性，所述的接線端鈕的柱狀體的連接孔內(nèi)側(cè)壁設有徑向凹槽，這樣可防止圓柱型柱子外部受機械壓制成六角型或多邊型形狀時，器件的連接端的材料向外延伸；同時器件的連接端的材料嵌入接線端鈕連接孔內(nèi)側(cè)壁設有徑向的凹槽內(nèi)，增加了兩者之間的接觸面積，進一步降低接觸電阻，是保證器件的連接端與接線端鈕的連接結構工作狀態(tài)穩(wěn)定和精確的最佳選擇。

優(yōu)選的是，所述的連接孔內(nèi)側(cè)壁設有徑向凹槽，為了便于加工可采用例似攻牙方式設置。

所述的該接線端紐的孔內(nèi)側(cè)壁設有螺紋，螺紋設置可以是縱橫交錯，螺紋的條數(shù)根據(jù)實現(xiàn)需要設置，一條也是可以的，或螺紋也可以是一條呈波浪形的或螺旋狀。

作為優(yōu)化，元器件的連接端與接線端鈕連接時,接線端鈕的柱狀體擠壓成六角型，八邊型或等多邊型形狀，這樣可使圓柱型柱子的材料均勻地向連接孔內(nèi)擠壓延伸，確保了器件的連接端與接線端鈕連接孔均勻地相互緊密貼緊。元器件的連接端為金屬棒體時，連接孔受到圓柱型柱子的外部機械壓制成多邊型柱子形狀后，連接孔己變?yōu)楫愋涂祝ＷC了接線端鈕的軸向不易轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述器件的連接端金屬棒體或多股成覽軟線為紫銅材料。