[發(fā)明專利]復(fù)合板材廢料回收裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210300605.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN102826410A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談昆倫;陳亞飛;陳龍;談良春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市第八紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65H54/10
• 分類號(hào): B65H54/10;B65H54/28
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合板材的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種用于對(duì)復(fù)合板材的切割廢料進(jìn)行回收的廢料回收裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合板材在加工成板材后，需要對(duì)復(fù)合板材的邊緣進(jìn)行修整，并根據(jù)客戶需要的板材的寬度對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行裁切，這樣就產(chǎn)生了條狀的廢料。這樣就存在以下的問題：1）如果對(duì)切下的廢料不進(jìn)行收集，其容易卷入板材切割機(jī)中，容易造成板材切割機(jī)的卡死，影響正常的生產(chǎn)作業(yè)；2）現(xiàn)有的常用的板材廢料回收裝置有兩種a、通過吸風(fēng)裝置產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)裁切下來的廢料進(jìn)行收集，這種收集方式對(duì)一些體積較大廢料的收集效果不理想，b、采用卷繞裝置對(duì)廢料進(jìn)行卷繞，廢料在卷繞裝置上不斷的堆積，無法進(jìn)行自動(dòng)的卸料，需要人工將廢料從卷繞裝置上拉下來。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種廢料回收裝置，所述的廢料裝置能夠?qū)⑹占膹U料不斷的從回收裝置上卸下來，便于進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)，無需額外的人工操作，另外本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制成，生產(chǎn)成本低，便于后續(xù)的推廣和應(yīng)用。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

復(fù)合板材廢料回收裝置，其包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面的左側(cè)設(shè)置有支承座，底座的上表面的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的支承座上設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有繞料盤，所述的繞料盤包括與轉(zhuǎn)軸連接的連接盤，連接盤上設(shè)置有對(duì)廢料進(jìn)行繞料組件，所述的繞料組件的表面形成一個(gè)錐形繞料面，所述的錐形繞料面的寬部靠近連接盤。

本發(fā)明通過對(duì)繞料組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，錐形繞料面在對(duì)廢料進(jìn)行收集，錐形繞料面的斜面會(huì)將收集的廢料不斷的推向繞料組件的末端，自動(dòng)的將收集的廢料從廢料回收裝置上卸下，無需人工手動(dòng)將廢料從廢料收集裝置上卸下，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。

所述的繞料組件為一個(gè)對(duì)廢料進(jìn)行收集的桿件，所述的桿件的表面呈錐面，此為繞料組件的一種形成，即繞料組件有一個(gè)桿件構(gòu)成，桿件的表面為一個(gè)錐面，也可以是桿件的表面均布有多個(gè)肋板，所述的肋板的表面形成一個(gè)斜面，從而在桿件的表面形成一個(gè)空間上的錐面。

所述的繞料組件由多個(gè)廢料桿沿連接盤的中心均布設(shè)置構(gòu)成，所述的廢料桿的表面設(shè)置有多個(gè)凸棱，所述的凸棱的上表面呈一個(gè)斜面，多個(gè)廢料桿上的凸棱構(gòu)成一個(gè)空間上的錐形繞料面。

所述的錐形繞料面有第一錐形繞料面和第二錐形繞料面構(gòu)成，所述的第一錐形繞料面的錐度小于第二錐形繞料面的錐度，采用分段式的錐面設(shè)計(jì)能改變后續(xù)繞制的廢料對(duì)前序繞制的廢料的推力，控制廢料在繞料組件上的移動(dòng)速度。

所述的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接，采用鏈傳動(dòng)能夠傳遞較大的力矩，滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)采用鏈傳動(dòng)也便于后續(xù)的維護(hù)。

所述的支承座內(nèi)設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐的軸承，可以減少轉(zhuǎn)軸與支承座之間的摩擦力，降低電機(jī)的負(fù)載，節(jié)約了能源。

所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為力矩電機(jī)，所述的力矩電機(jī)能夠提供恒定的拉力，使廢料保持漲力恒定，不隨著復(fù)合板材進(jìn)給的速度的變化而變化。

綜上所述，本發(fā)明通過對(duì)繞料組件的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過對(duì)廢料的不斷的收集推動(dòng)前面收集的廢料不斷的向繞料組件的端部移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了廢料卸料的自動(dòng)化，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，無需人工手動(dòng)將廢料送廢料回收裝置下卸下來，另外本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制成，生產(chǎn)成本低，便于大規(guī)模生產(chǎn)推廣。

附圖說明

圖1為實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施方式一的側(cè)視圖；

圖3為實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施方式二的側(cè)視圖；

圖5為實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施方式三的側(cè)視圖；

圖中，1為底座，2為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3為從動(dòng)鏈輪，4為支承座，5為轉(zhuǎn)軸，6為連接盤，7為凸棱，71為第一斜面，72為第二斜面，8為軸承，9為廢料桿，10為桿件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施方式一：

如圖1和圖2所述的復(fù)合板材廢料回收裝置，其包括底座1，其特征在于：所述的底1座的上表面的左側(cè)設(shè)置有支承座4，底座1的上表面的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述的支承座4上設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，轉(zhuǎn)軸5的另一端設(shè)置有繞料盤，所述的繞料盤包括與轉(zhuǎn)軸連接的連接盤6，連接盤6上設(shè)置有對(duì)廢料進(jìn)行繞料組件，所述的繞料組件的表面形成一個(gè)錐形繞料面，所述的錐形繞料面的寬部靠近連接盤6。