[發(fā)明專利]一種鈦鋼復合板材的軋制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210300445.2
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102794299A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 董璞;呂利強;張清;李輝;謝文龍;王瑞琴;吳曉東;張曉衛(wèi);付文杰;周玉川;黨鵬
• 申請（專利權）人: 西部鈦業(yè)有限責任公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B37/74;B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種鈦鋼復合板材的軋制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、選取上層為鈦板、下層為鋼板的鈦鋼復合板材；所述鈦板的厚度為4mm～30mm，所述鋼板的厚度為20mm～200mm；

步驟二、將步驟一中選取的鈦鋼復合板材的外表面清理干凈，將四周棱角采用鐵錘砸平或采用火焰切割機切除，然后在鈦板表面涂覆一層防氧化涂料作為防氧化層，得到預處理后的鈦鋼復合板材；

步驟三、將步驟二中所述預處理后的鈦鋼復合板材置于推鋼式加熱爐的加熱溫區(qū)中加熱2h～2.5h，控制鈦板和鋼板的溫度均為790℃～810℃，然后推入推鋼式加熱爐的均熱溫區(qū)進行均熱處理，控制鈦板表面溫度為790℃～810℃，鋼板表面溫度為850℃～870℃，均熱時間為30min～50min；

步驟四、將步驟三中均熱后的鈦鋼復合板材在熱軋機上進行軋制，并在軋制過程中采用高壓水對鈦鋼復合板材同時進行除鱗和冷卻，鈦鋼復合板材中鈦板表面的高壓水流量為60L/s～65L/s，鈦鋼復合板材中鋼板表面的高壓水流量為35L/s～40L/s，所述軋制的總加工率為70%～90%。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦鋼復合板材的軋制方法，其特征在于，步驟四中所述高壓水的壓力為13MPa～15MPa。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦鋼復合板材的軋制方法，其特征在于，步驟四中所述軋制的道次數(shù)為6～15道次。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦鋼復合板材的軋制方法，其特征在于，步驟四中所述軋制的道次壓下量為0.5mm～15mm。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種鈦鋼復合板材的軋制方法，其特征在于，所述軋制過程中的1～5道次均采用高壓水對鈦鋼復合板材同時進行除鱗和冷卻。