[發明專利]一種自動包片機的極板組裝裝置

有效

• 申請號: 201210299413.5
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102867995A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 薛禹;沈志國
• 申請（專利權）人: 浙江長興奧利爾家用電器有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種包片機，尤其是自動包片機的極板組裝裝置。

背景技術

目前的蓄電池生產過程中有一道“包片”工序，是將正極片、負極片、隔板紙組裝為極群，隔板紙是包夾在正極片與負極片之間，傳統的“包片”工序，多以人工操作為主，操作工人先取一片負極片，用裁好的隔板紙兩面包夾正極片并疊放負極片上，保證每一組正、負極片之間都有隔板紙，循環上述操作，完成整個包片及組裝，不僅效率低，而且包片質量也不高，極片上掉落的鉛塵也會對操作工人的健康造成影響?，F有公開的自動包片機采用了自動化的加工方式，能依次完成正極板（負極板）的包片、包片極板與負極板疊加組裝，組裝時，在包片機的出料端放置組裝匣，從出料端送出的極板組依重力下落至組裝匣內自動疊裝為一個極群，由于組裝匣一次只能承載額定數量的極板，若極群的極板數量增加，只能更換更長的組裝匣，操作不便。

發明內容

本發明所要解決的問題就是提供一種自動包片機的極板組裝裝置，能根據極群中極板的數量要求自動調節，提高包片機的操作便捷性。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種自動包片機的極板組裝裝置，極板組裝裝置安裝在包片機的出料口，極板組裝裝置包括托料支架、托料缸以及托料板，所述托料缸通過傳動柱帶動托料板升降，托料板對應包片機的出料口。

進一步的，所述托料支架一端設有推料缸，所述推料缸上安裝有推料塊。

進一步的，所述推料塊上設有避讓托料板的避讓槽。

本發明的有益效果：

托料板設置包片機的出料口下方，當極板組從包片機的出料口掉落時，托料板托住極板組，托料缸通過傳動柱帶動托料板下降一個極板組的高度，讓出一個極板組的空間，以便托接下一個極板組，可以通過托料缸來調節托料板下降或上升的高度，以滿足極群中極板的數量要求。

當托料板上的極板數量滿足要求時，推料缸帶動推料塊，將極板推出托料板，推出的極板可以是人工進行裝盒或者推料塊直接將極板推入料盒中。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供一種自動包片機的極板組裝裝置，極板組裝裝置安裝在包片機的出料口，極板組裝裝置包括托料支架、托料缸以及托料板，所述托料缸通過傳動柱帶動托料板升降，托料板對應包片機的出料口。托料板設置包片機的出料口下方，當極板組從包片機的出料口掉落時，托料板托住極板組，托料缸通過傳動柱帶動托料板下降一個極板組的高度，讓出一個極板組的空間，以便托接下一個極板組，可以通過托料缸來調節托料板下降或上升的高度，以滿足極群中極板的數量要求。

下面結合本實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。

參照圖1，自動包片機的極板組裝裝置，極板組裝裝置安裝在包片機的出料口，極板組裝裝置包括托料支架、托料缸4以及托料板3，托料支架包括上支板1和下支板2，上支板1和下支板2之間通過支撐柱6連接；托料缸4設在下支板2的下方，上支板1和下支板2上設有通孔7，托料缸4的活塞端上安裝有傳動柱8，傳動柱8穿過通孔7，在傳動柱8頂端安裝托料板3。

在托料支架上支板1的一端設有推料缸4，推料缸4的活塞端上安裝有推料塊5，推料塊5呈橫臥的“L”形，在推料塊5上設有避讓托料板3的避讓槽51，有了避讓槽結構，只要托料板3的升降運動在指定的范圍內，推料塊5都能將極板推出托料板3。

通過上述實施例，本發明的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技藝的人士應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。