[發明專利]一種切絲裝置

無效

• 申請號: 201210299095.2
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102848414A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 王鳳歧
• 申請（專利權）人: 天津海晶塑料制品有限公司
• 主分類號: B26D1/03
• 分類號: B26D1/03
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術領域

本發明屬于塑料扁絲拉絲加工設備領域，尤其是涉及一種塑料膜切絲裝置。

背景技術

在現有的塑料扁絲生產中，一般需要塑料膜擠出、塑料膜切割、扁絲拉伸、扁絲牽引定型以及扁絲成品卷繞等幾個工序，其中，將塑料膜切割成扁絲的過程主要由切絲裝置完成，目前切絲裝置中的刀架絲杠一般為圓柱形絲杠，圓柱形刀架絲杠上套裝若干緊密排布的環形刀架，將分切刀置于各個環形刀架之間，組成整個切絲裝置。這種刀架絲杠為圓柱形的切絲裝置存在分切刀不易放入和固定的問題，且在對塑料膜切絲的過程中刀片定位不準，不夠牢固，嚴重影響塑料扁絲的生產質量。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種切絲裝置，尤其適合用于塑料扁絲拉絲加工中對塑料膜的切絲過程。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種切絲裝置，包括基座、第一支架、第二支架、第一環板、第二環板、螺母、刀架絲杠、緊密并行排列的環形刀架以及分布于每兩個環形刀架之間的分切刀，所述刀架絲杠包括螺紋部分和具有條形凹道的桿狀部分，所述分切刀安插于所述條形凹道內，所述螺紋部分位于所述刀架絲杠的其中一端，從所述刀架絲杠的另一端開始，套裝于所述刀架絲杠上的各部件依次為所述第一支架、第二支架、第二環板、環形刀架、第一環板、螺母，所述第一支架和所述第二支架分別固定于所述基座上。

本發明還可以采用以下技術措施：

所述第二支架、第二環板、環形刀架、第一環板、螺母緊密排列，所述螺母通過所述螺紋部分固定套裝于所述刀架絲杠上。

所述條形凹道與所述刀架絲杠的中心軸線平行，所述條形凹道的寬度等于所述分切刀的底邊長度。

所述第一支架與所述第二支架分別通過螺絲固定于所述基座上。

本發明具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，將分切刀安插在條形凹道內，配合套裝于刀架絲杠上的環形刀架使用，使得切絲裝置中的分切刀牢固可靠，且在切絲過程中定位準確，有利于提高扁絲質量；具有結構簡單，加工成本低、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖2是刀架絲杠和環形刀架的結構示意圖

圖3是刀架絲杠、環形刀架和分切刀位置關系圖

圖中：

1、基座????????2、第一支架????????3、刀架絲杠

31、桿狀部分???32、條形凹道???????33、螺紋部分

4、第二支架????5、環形刀架????????6、螺母

7、第一環板????8、分切刀??????????9、第二環板

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發明提供一種切絲裝置，包括基座1、第一支架2、第二支架4、第一環板7、第二環板9、螺母6、刀架絲杠3、緊密并行排列的環形刀架5以及分布于每兩個環形刀架之間的分切刀8，刀架絲杠3包括螺紋部分33和具有條形凹道32的桿狀部分31，分切刀8安插于條形凹道32內，條形凹道32與刀架絲杠3的中心軸線平行,且條形凹道32的寬度等于分切刀8的底邊長度，螺紋部分33位于刀架絲杠3的其中一端，從刀架絲杠3的另一端開始，套裝于刀架絲杠3上的各部件依次為第一支架2、第二支架4、第二環板9、環形刀架5、第一環板7、螺母6，第一支架2和第二支架4分別通過螺絲固定于基座上1，第二支架4、第二環板9、環形刀架5、第一環板7、螺母6緊密排列，螺母6通過螺紋部分33固定套裝于刀架絲杠3上。

本實例的工作過程：在塑料扁絲拉絲加工過程中，塑料膜覆蓋于切絲裝置的環形刀架5及分切刀8上，在牽引裝置的配合下，分切刀8將塑料膜切成塑料扁絲，塑料扁絲的寬度等于兩個分切刀之間的距離。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。