[發(fā)明專利]黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210298195.3
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN103243215A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙振鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 趙振鋒
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;B03C1/015;B03C1/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才;張智偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。

背景技術(shù)

含硫金精礦經(jīng)酸化焙燒處理后，經(jīng)過酸浸脫、氰化提取金、銀后，廢渣經(jīng)陶瓷過濾機去除水分后指標情況如下（質(zhì)量百分數(shù)）：Fe?30~35%、CN?0.7~0.8%、殘S?1.5~2.0%、水分?25~26%、細度（-200目）?75%左右。冶煉后的廢渣處理，是目前比較困難的研究課題，根據(jù)目前環(huán)保要求，紅渣堆放要建造專門的尾礦庫來堆放；且外運要求比較嚴格（必須篷布覆蓋、路上不能灑落）；第三，廢渣中的鐵不能有效回收，造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法：將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的1~30%的質(zhì)量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經(jīng)磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件：氧分壓-0.4~-0.5Kpa、溫度850~930℃、時間2~2.5小時。

磁選時，控制磁場強度為800~3000奧斯特。

高品位硫鐵礦是指含硫量大于47wt%的硫鐵礦。

本發(fā)明技術(shù)先進，根據(jù)黃金冶煉廢渣的含鐵量及殘硫，充分利用硫鐵礦制酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，不改變原工藝條件和設(shè)備設(shè)施，幾乎不用資金投入，使黃金冶煉尾渣變成含鐵量≥60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業(yè)原料，能將冶煉處理后的廢渣進行有效處理，減少環(huán)保危害，同時回收廢渣中的鐵，實現(xiàn)資源綜合回收利用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

具體實施方式

黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法：將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的1~30%的質(zhì)量百分比配礦，然后在沸騰爐中磁化焙燒，沸騰爐的出料降溫至80℃以下，經(jīng)過皮帶輸送機送至渣場（在此過程中繼續(xù)降溫20℃左右），此時渣溫60℃左右，最后在800~3000奧斯特的磁場強度下進行磁選得鐵精粉礦，其中磁化焙燒條件：氧分壓-0.4~-0.5Kpa、溫度850~930℃、時間2~2.5小時。具體實施時，工藝參數(shù)按表1設(shè)置，對應(yīng)的實施結(jié)果見表2。

從表2中，通過大量的實踐證明用該本發(fā)明方法處理黃金冶煉廢渣技術(shù)完全可行，使黃金冶煉廢渣變成含鐵量≥60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業(yè)原料，并且可以用該方法處理褐鐵礦，為低品位該礦種的利用創(chuàng)造了條件，該方法的最大特點：技術(shù)先進，充分利用硫鐵礦制酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，不改變原工藝條件和設(shè)備設(shè)施，幾乎不用資金投入，對環(huán)境不但不產(chǎn)生危害還消除了黃金冶煉廢渣對環(huán)境的潛在污染，因此通過該方法的實施可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。