[發(fā)明專利]一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210295006.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN102808371A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊眾;楊峰
• 主分類號(hào): E01D1/00
• 分類號(hào): E01D1/00;E01D21/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制整體式橋梁

背景技術(shù)

中小跨度（12-30米）的交通與市政橋梁通常采用預(yù)應(yīng)力箱梁或梁式橋梁，以采用后張法預(yù)應(yīng)力施工居多，如采用簡支設(shè)計(jì)時(shí)，梁高一般較大，預(yù)制的梁或板自重大，運(yùn)輸和安裝需大型設(shè)備，制造和安裝速度慢，梁的制作采用不同規(guī)格的模板，模板通用性差，模板攤銷成本高，預(yù)制橋梁聯(lián)結(jié)整體性差，另外，后張法預(yù)應(yīng)力需在鋼絞線套管內(nèi)灌漿，灌漿不密實(shí)時(shí)會(huì)帶來預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕使橋的耐久性差而產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)，上述這種橋梁自重大用鋼量大，造價(jià)高，一種造價(jià)低輕型的工字形疊合連續(xù)橋梁還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種自重輕、造價(jià)低的先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法。

按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁，包括倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁部分、后澆部分和橫隔板，所述現(xiàn)澆部分包括現(xiàn)澆板及梁上部現(xiàn)澆疊合部分，倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁下翼緣及腹板上部均埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述橫隔板為預(yù)制板，所述橫隔板沿縱向每隔一定距離設(shè)置在相鄰預(yù)制梁的腹板間，并位于所述預(yù)制梁的翼緣上方。

按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁還具有如下附屬技術(shù)特征：

所述預(yù)制梁的腹板上表面沿縱向垂直埋設(shè)有短鋼筋或角鋼，短鋼筋或角鋼上端埋入現(xiàn)澆板的砼中。

所述預(yù)制梁的梁體內(nèi)沿縱向埋設(shè)倒拋物線狀的通長套有套管的無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線，露出預(yù)制梁的鋼絞線水平埋于所述現(xiàn)澆板內(nèi)，所述鋼絞線至少一端聯(lián)結(jié)有錨具并錨固于相鄰跨的現(xiàn)澆板內(nèi)。

兩根預(yù)制梁之間的現(xiàn)澆板底面設(shè)有薄鋼板，所述薄鋼板為平底閉口壓型鍍鋅鋼板，或?yàn)殇摻钸B續(xù)桁架和在預(yù)制梁處間斷的組成的鍍鋅鋼板自承式鋼筋桁架永久模板。

所述現(xiàn)澆板的板面和板底均埋置有雙向鋼筋，梁上部現(xiàn)澆疊合部分與橫隔板上部現(xiàn)澆部分箍筋內(nèi)埋設(shè)有縱向鋼筋。

所述橫隔板為平板或倒T形板其兩端豎向留有凹槽，橫隔板下部縱向設(shè)有通孔，通孔中穿有預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼筋，預(yù)制橫隔板與預(yù)制梁間及橫隔板通孔內(nèi)填充有砼。

相鄰跨梁端上部的現(xiàn)澆板內(nèi)沿梁方向水平相間埋有直線型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線至少一端設(shè)有錨具錨固于砼板中，相鄰鋼絞線一端水平形成U形。

橋墩蓋梁上設(shè)有砼橫梁，所述橫梁與疊合梁端部整體聯(lián)成一體，橫梁砼與現(xiàn)澆板砼一起現(xiàn)澆。

按照本發(fā)明提供的預(yù)制整澆疊合橋的施工方法包括以下步驟：

A、將倒T形預(yù)制梁吊裝擱置于橋墩蓋梁上；

B、安裝橫隔板，在橫隔板內(nèi)穿設(shè)鋼絞線或鋼筋；

C、梁端及橫梁扎筋支模，鋪設(shè)樓板永久性鍍鋅鋼模板或支模；

D、綁扎板底排鋼筋和梁上部、橫隔板上部鋼筋及梁端部一定范圍內(nèi)的板上排鋼筋和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；

E、澆搗橋墩上相鄰跨梁端一定范圍內(nèi)的全厚板帶砼及中部板帶50-70mm厚的中部板帶第一層砼；

F、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線和橫隔板下部的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線并用錨具錨固；

G、支設(shè)橫隔板預(yù)應(yīng)力筋錨具處保護(hù)肋模板及其它部分模板；

H、一次性澆搗板剩余部分砼；

I、拆除所有模板，完成疊合連續(xù)橋梁。

步驟B所述的橫隔板如采用倒T形橫隔板時(shí)，其孔內(nèi)可穿普通鋼絞線，其鋼絞線張拉在倒T形的下翼緣與預(yù)制梁腹板間灌漿后并在樓板砼澆搗前進(jìn)行。

按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、倒T形預(yù)制部分梁自重輕，運(yùn)輸安裝方便，施工速度快。

2、橋梁采用先簡支后連續(xù)的設(shè)計(jì)施工工藝，使橋梁高減小，自重減輕，造價(jià)大幅降低。

3、預(yù)制倒T形部分梁采用與建筑通用的制造模具，模板通用性強(qiáng)，安拆方便，工效高，模板攤銷成本低。

4、預(yù)制梁采用先張法長線臺(tái)座制作，省去了孔道灌漿工藝，杜絕了鋼絞線銹蝕的質(zhì)量隱患。

5、橋梁橫向設(shè)預(yù)應(yīng)力橫隔板，橋整體性好梁，梁協(xié)同受力性能好。

6、采用現(xiàn)澆板砼二次澆搗的工藝，解決了倒T形梁抗彎能力差的問題，使梁在第一次澆砼時(shí)施工階段彎矩減小，從而使梁的配筋減小，梁高降低。

7、采用永久性鋼模板，施工方便、安全。另外因板跨較小，壓型鋼板施工階段彎矩較小，鋼板厚度小，造價(jià)增加不多，尤其采用鋼筋桁架鋼承板，使分二次澆搗板新老砼結(jié)合性能提高。