[發(fā)明專利]大磨粒金剛石砂輪修整裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210294959.1 | 申請日: | 2012-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN102785167A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙清亮;柳晨煒;趙玲玲;姜濤;孫國燕;郭兵;曹國友;韓帥 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學 |
| 主分類號: | B24B53/06 | 分類號: | B24B53/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大磨粒 金剛石砂輪 修整 裝置 方法 | ||
1.大磨粒金剛石砂輪修整裝置,其特征在于:所述裝置包括兩個圓盤(3)、兩套夾具(2)、兩個聯(lián)軸器(1)、兩套減速器(6)和兩臺電機(7),所述每個圓盤(3)均由Cr12鋼制成的圓盤,位于砂輪(4)的軸線的兩側(cè)分別設(shè)置有一個圓盤(3),圓盤(3)的軸線與砂輪(4)的軸線相垂直,且圓盤(3)的端面與砂輪(4)的磨削面接觸,每個圓盤(3)安裝在一個夾具(2)上,每個夾具(2)與一個聯(lián)軸器(1)連接,每個聯(lián)軸器(1)與一個減速器(6)的輸出端連接,每個減速器(6)的輸入端與一個電機(7)的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大磨粒金剛石砂輪修整裝置,其特征在于:所述減速器(7)為蝸輪蝸桿減速器。
3.利用權(quán)利要求1和2中任意一個權(quán)利要求所述大磨粒金剛石砂輪修整裝置修整砂輪的方法,其特征在于:所述大磨粒金剛石砂輪修整方法的具體步驟為:
步驟一、將大磨粒金剛石砂輪(4)安裝到精密磨床主軸(5)上,將由Cr12鋼制成的兩個圓盤(3)分別夾置在夾具(2)上,每個夾具(2)與一個聯(lián)軸器(1)連接,每個聯(lián)軸器(1)與一個減速器(6)的輸出端連接,每個減速器(6)的輸入端與一個電機(7)的輸出端連接,將電機(7)放置在工作臺上,設(shè)定兩個圓盤(3)都沿著順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動,達到軸向力的平衡,啟動,圓盤(3)的轉(zhuǎn)速為13r/min~17r/min,大磨粒金剛石砂輪旋轉(zhuǎn),大磨粒金剛石砂輪(4)的旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min~2000r/min,同時,圓盤(3)由兩側(cè)向大磨粒金剛石砂輪(4)的磨削面進給;
步驟二、用激光位移傳感器檢測大磨粒金剛石砂輪(4)的徑向回轉(zhuǎn)誤差,當大磨粒金剛石砂輪(4)的徑向回轉(zhuǎn)誤差為10微米~20微米時,調(diào)整圓盤(3)的縱向進給速度為10mm/min~15mm/min;
步驟三、隨著修整的進行,不斷檢測大磨粒金剛石砂輪(4)的徑向回轉(zhuǎn)誤差,當大磨粒金剛石砂輪(4)的徑向回轉(zhuǎn)誤差為5微米至10微米時,調(diào)整圓盤(3)的縱向進給速度為8mm/min~10mm/min;
步驟四、當大磨粒金剛石砂輪(4)的徑向回轉(zhuǎn)誤差小于5微米時,大磨粒金剛石砂輪(4)修整完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大磨粒金剛石砂輪修整方法,其特征在于:步驟一中的圓盤(3)的轉(zhuǎn)速為15r/min。
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