[發(fā)明專利]一種聚酯工藝塔系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210294394.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN102775589A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瞿振清;沈向東;唐正光;董家政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇長(zhǎng)樂纖維科技有限公司
• 主分類號(hào): C08G63/78
• 分類號(hào): C08G63/78
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 賀小明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酯生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種塔頂壓力較低的聚酯工藝塔系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚酯工藝塔系統(tǒng)是聚酯生產(chǎn)中極為重要的設(shè)備，其作用是對(duì)乙二醇（EG）和水的混合物進(jìn)行分離，其分離效果將直接影響酯化反應(yīng)的正常進(jìn)行及原料消耗的高低，EG和水的混合蒸汽進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)熱媒加熱，EG由于沸點(diǎn)比水高，混合蒸汽經(jīng)過20層塔盤的交換，EG大量集中在塔底，水蒸汽大量集中在塔頂。現(xiàn)有的聚酯裝置中，工藝塔設(shè)計(jì)為20層浮閥塔，塔頂蒸汽凝液通過管道進(jìn)入酯化水冷凝罐，對(duì)工藝塔頂蒸汽再利用，一般約80％蒸汽換熱后用于工廠其他設(shè)備（如公用工程部的大卡制冷機(jī)）的運(yùn)轉(zhuǎn)，約20%用作廠區(qū)生活供熱等，換熱后的液體進(jìn)入酯化水冷凝罐，工藝塔設(shè)計(jì)壓力為1.3KPa。

工藝塔頂蒸汽經(jīng)過供給工廠其他設(shè)備和生活供熱的換熱后，凝液進(jìn)入酯化水冷凝罐的液面以下，由于生活供熱需求量不穩(wěn)定，導(dǎo)致流回至酯化水冷凝罐的管道內(nèi)可能存在沒有被冷凝成液態(tài)的蒸汽，而管道中的蒸汽會(huì)引起管道不暢通，導(dǎo)致工藝塔頂?shù)膲毫ι摺?/p>

綜上所述，上述聚酯工藝塔系統(tǒng)在生產(chǎn)中使用的主要弊端為：

工藝塔頂壓力高、溫度高、廢水中COD含量高，工藝塔工況不穩(wěn)定，達(dá)不到節(jié)能降耗最佳效果。蒸汽換熱后熱水系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定，導(dǎo)致公用工程制冷機(jī)工作不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種塔頂壓力較低，可以滿足塔頂蒸汽再利用，且穩(wěn)定的聚酯工藝塔系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種聚酯工藝塔系統(tǒng)，包括塔體、塔盤，所述塔盤共二十層，從下至上計(jì)算，第一層至第十七層塔盤為浮閥塔盤，第十八層至第二十層為鮑爾環(huán)填料，所述塔體上端設(shè)置有蒸汽出口。

進(jìn)一步地，還包括酯化水冷凝罐，所述酯化水冷凝罐通過并列排布的第一條管道，第二條管道和第三條管道與蒸汽出口相連，所述第一條管道設(shè)置有第一換熱器，所述第二條管道上設(shè)置有第二換熱器，所述第三條管道上設(shè)置有空氣冷卻器，所述空氣冷卻器與蒸汽出口之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，所述第二換熱器與酯化水冷凝罐之間的第二條管道上設(shè)置有放空管，所述放空管設(shè)置在第二換熱器的出口處，且放空管的頂部高于塔體頂部。

進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，所述塔體上設(shè)置有混合蒸汽入口和熱媒加熱管道，所述混合蒸汽入口和熱媒加熱管道設(shè)置在塔盤下方。

進(jìn)一步地，所述塔盤下部設(shè)置有第一溫度檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步地，所述酯化水冷凝罐下部設(shè)置有出口管道，所述出口管道依次經(jīng)過泵和冷卻裝置進(jìn)入塔體內(nèi)部的塔盤上方，且在冷卻裝置和塔體上部之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥與第一溫度檢測(cè)裝置相連。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果有：

（1）將18-20層改為鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)填料能增加換熱面積，有利于冷卻水的冷卻效果，填料加浮閥更有利于EG和水分離效果。

（2）在第二換熱器與酯化水冷凝罐之間的第二條管道上設(shè)置有放空管，且放空管的頂部高于塔體頂部，既保證了正常生產(chǎn)時(shí)不會(huì)溢出冷凝液，又可以在塔頂蒸汽經(jīng)過再利用后未液化時(shí)，排出未液化的蒸汽，避免由此產(chǎn)生的工藝塔壓力過高。

（3）在空氣冷卻器和蒸汽出口之間設(shè)置調(diào)節(jié)閥，通過檢測(cè)蒸汽再利用得到液體溫度來控制調(diào)節(jié)閥的開關(guān)，既滿足蒸汽再利用的需求，由保證了工藝塔的穩(wěn)定。

（4）采用上述技術(shù)方案的聚酯工藝塔系統(tǒng)，塔頂壓力保持在1.1KPa左右，塔頂穩(wěn)定降低1℃左右，靈敏塔盤溫度降低20℃左右，工藝塔工況穩(wěn)定。

附圖說明

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例示意圖。

其中：1塔體，2塔盤，21浮閥塔盤，22鮑爾環(huán)填料，3蒸汽出口，4酯化水冷凝罐，51第一條管道，52第二條管道，53地三條管道，61第一換熱器，62第二換熱器，7空氣冷卻器，8第一調(diào)節(jié)閥，9放空管，10混合蒸汽入口，11熱媒加熱管道，13第一溫度檢測(cè)裝置，14出口管道，16冷卻裝置，17第二調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。