[發明專利]用于在電解蝕刻液中電極連接的銅排結構

有效

• 申請號: 201210293818.8
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN103590070A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 韋建敏;張小波;趙興文
• 申請（專利權）人: 成都虹華環保科技有限公司
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術領域

本發明涉及銅排結構，尤其是涉及用于在電解蝕刻液中電極連接的銅排結構，屬于環保設備領域。

背景技術

印制電路板（PCB）加工的典型工藝采用“圖形電鍍法”。即先在板外層需保留的銅箔部分上（是電路的圖形部分）預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學方式將其余的銅箔腐蝕掉，稱為蝕刻。PCB蝕刻分為堿性和酸性兩種，一為鹽酸雙氧水體系（酸性）；二為氯化銨氨水體系（堿性）。堿性蝕刻液主要適用于圖形電鍍金屬抗蝕層，如鍍覆金、鎳、錫鉛合金，錫鎳合金及錫的印制板的蝕刻，其特點為蝕刻速率快，側蝕小，溶銅能力高，蝕刻速率容易控制，印制電路板生產過程中，蝕刻是一個十分重要的工藝過程，需要使用大量的蝕刻液，因此也是一個產生嚴重污染源的工序。傳統的治理辦法是：由環保部門指定有資質的公司回收，采用簡單的辦法，將其中所含的銅加工成硫酸銅，然后略加處理排放。這不僅造成了資源的極大浪費（每千升堿性蝕刻液中除含銅外，還有240公斤以上的氯化銨、30公斤左右的液氨等化學物質），并且廢液沒有得到真正的根治，因此形成了污染源的轉移。

隔膜由惰性材料制作，如氯堿工業中長期使用的石棉隔膜。但石棉隔膜性能不穩定，當鹽水中含有鈣、鎂雜質時，容易在隔膜中生成氫氧化物沉淀，降低透過率；在比較高的溫度和在電解液作用下，還會發生膨脹、松脫。為此可以在石棉中加入樹脂作為增強材料，或以樹脂為主體做成微孔隔膜，在穩定性和機械強度方面都有很大改進。近年來氯堿生產開發的陽離子交換膜是新型的隔膜材料。它具有對離子透過的選擇性，可使氯離子基本上不進入陰極室，從而可以制得氯化鈉含量極低的堿液，目前堿性蝕刻液由危險廢物回收商進行資源化回收銅，生產硫酸銅產品，其處理過程需要消耗大量試劑，產生大量洗滌廢水，或是得到的產品純度不夠，并且不能直接再生蝕刻液，經濟效益低，也不能回收失效的蝕刻液，對環境有一定的影響，且導致運輸過程的能源消耗和成本增加，在蝕刻液再生循環的生產設備中，采用電解的方式進行處理，需要設計專門連接電解槽的結構。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供用于在電解蝕刻液中電極連接的銅排結構，該銅排結構的結構簡單，制造成本低，銅卡的彎曲形設計，由自身抗彎曲的力來把陰極板卡穩，不需再用其他穩固材料就能起到很好的連接導電作用，實現一個陽極，兩個陰極的串聯設計（銅在陰極上產生），最大化電解出銅。

本發明的目的通過下述技術方案實現：用于在電解蝕刻液中電極連接的銅排結構，包括呈L型的銅排，所述銅排的一端設置有固定孔，另一端設置有銅卡，所述銅卡包括固定在銅排上的底板，底板上設置有彎曲為倒U型結構的槽板，且槽板的兩端均與底板連接。

進一步地，所述槽板上設置有通槽，且通槽沿著槽板的外壁呈倒U型結構，并與槽板的一端連通。

進一步地，所述底板上的槽板數量為兩塊，且每塊槽板上的通槽數量為兩條。

進一步地，所述底板和銅排之間通過螺釘固定，且螺釘設置在槽板的內部，每一快槽板內的螺釘數量為兩顆。

進一步地，所述銅卡的數量為兩個。

進一步地，所述固定孔的數量為兩個，且兩個固定孔設置在同一高度。

綜上所述，本發明的有益效果是：該銅排結構的結構簡單，制造成本低，銅卡的彎曲形設計，由自身抗彎曲的力來把陰極板卡穩，不需再用其他穩固材料就能起到很好的連接導電作用，實現一個陽極，兩個陰極的串聯設計（銅在陰極上產生），最大化電解出銅。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—固定孔；2—銅排；3—底板；4—通槽；5—槽板；6—螺釘。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：

如圖1所示，用于在電解蝕刻液中電極連接的銅排結構，包括呈L型的銅排2，所述銅排2的一端設置有固定孔1，另一端設置有銅卡，所述銅卡包括固定在銅排2上的底板3，底板3上設置有彎曲為倒U型結構的槽板5，且槽板5的兩端均與底板3連接。通過銅排結構中的槽板5固定電極，廢蝕刻液通過電解，將蝕刻液中的銅離子進行沉淀，從而進行回收，液體能夠進行重復使用。多單元串、并行電解槽設計，保證了電解過程的高效性，為電解液的自體循環提供了必要條件；嚴格且有效的工藝過程，保證了電解銅的高純度和電解后溶液成分的有效性，利于再生新子液。