[發明專利]二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物、制備方法及用途

有效

• 申請號: 201210292675.9
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN102815028A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 于偉東;杜趙群;郝立才;陳金靜;王科;王魯州
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B15/02;B32B15/08;B32B15/14;B32B27/02;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：包括由靠近明火源方向至靠近人體方向依次排列層合的對輻射熱具有高反射作用的金屬箔氈熱反射復合層(1)、起吸熱耗能階梯限溫作用的第一相變限溫層(2)和第二相變限溫層(3)、起熱隔絕作用的間隔復合膜隔熱層(4)及與人體接觸舒適的阻燃織物層(5)。

2.如權利要求1所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：所述金屬箔氈熱反射復合層(1)由位于最靠近明火源層的金屬箔(11)和位于次層的摻有金屬短纖維(13)的耐高溫纖維氈片(12)相粘結復合而成；

金屬箔(11)為厚度為5～10μm的純鋁箔或鋁合金箔；

耐高溫纖維為玻璃纖維或玄武巖纖維中的一種；

金屬短纖維(13)為不銹鋼纖維和/或銅纖維，金屬短纖維(13)與耐高溫纖維的混合比為1～10％，以增加熱量的擴散與均布。

3.如權利要求2所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：所述第一相變限溫層(2)由第一耐高溫纖維氈(21)、粘附在第一耐高溫纖維氈(21)中的且在350～600℃可發生固-液相變并限溫保證所述金屬箔(11)性能穩定的第一相變粉末(22)和帶有金屬絲(24)的防漏基布(23)復合加工而成；

第一耐高溫纖維氈(21)中的耐高溫纖維是指玻璃纖維或玄武巖纖維中的一種；

金屬絲(24)為不銹鋼絲和/或銅絲，以增加熱量的擴散與均布；

防漏基布(23)用于防止第一相變粉末(22)在加工和使用中的第一相變限溫層(2)與第二相變限溫層(3)互竄及泄漏，其為由耐高溫的玄武巖纖維或玻璃纖維并間隔織入金屬絲所制成的機織布。

4.如權利要求3所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：所述第二相變限溫層(3)是包括一側與所述防漏基布(23)相縫合的第二耐高溫纖維氈(31)，在180～350℃可發生固-液相變并限溫保證后續間隔復合膜性能穩定的第二相變粉末(32)粘附在耐高溫纖維氈(31)中，第二耐高溫纖維氈(31)的另一側與所述間隔復合膜隔熱層(4)作點狀均布粘結(33)；

第二耐高溫纖維氈(31)中的耐高溫纖維是指玻璃纖維、玄武巖纖維、或芳綸纖維中的一種；

第二相變粉末(32)與所述第一相變限溫層(2)的第一相變粉末(22)的激發溫度差大于100℃。

5.如權利要求4所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：所述間隔復合膜隔熱層(4)與所述阻燃織物層(5)相縫合固定，所述間隔復合膜隔熱層(4)由2～20層鍍金屬高聚物膜(41)層合而成，在相鄰兩層的鍍金屬高聚物膜(41)的膜間層合襯網織物(42)，靠近所述第二相變限溫層(3)的鍍金屬高聚物膜(41)與所述第二耐高溫纖維氈(31)的另一側作所述點狀均布粘結(33)；

鍍金屬高聚物膜(41)為滌綸、聚酰亞胺或錦綸高聚物基的鍍鋁、鍍鋁合金或鍍金的薄膜；

襯網織物(42)是由滌綸、錦綸或芳綸長絲采用編織方法成形的網格化輕質網狀織物。

6.如權利要求1所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物，其特征在于：所述阻燃織物層(5)為阻燃棉織物、阻燃滌綸織物、或Nomex纖維織物中的一種。

7.一種如權利要求1所述的二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物的制備方法，其特征在于，步驟為：先將如權利要求1所述的除金屬箔氈熱反射復合層(1)的金屬箔(11)外的已制成的各層或組復合層縫合固定后形成復合織物，再將金屬箔(11)用耐高溫粘結劑均勻、點粘結于最外表面，形成自然厚度為5～15mm，實際壓緊厚度為3～8mm，平方米質量為400～1500g/m²的二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物。

8.如權利要求7所述的一種二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物的制備方法，其特征在于，所述第一相變限溫層(2)與所述第二相變限溫層(3)與所述間隔復合膜隔熱層(4)之和的自然厚度≤14mm，平方米質量≤1100g/m²。

9.一種如權利要求1所述的二級相變階梯限溫的防火絕熱復合織物的用途，其特征在于：用于高溫強熱流火場環境條件下使用的隔熱防護材料。