[發明專利]五軸拋光機

有效

• 申請號: 201210292121.9
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN102794695A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 施太郎
• 申請（專利權）人: 蘇州珈瑪自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

技術領域

本發明涉及數控拋光機技術領域，特別是涉及一種五軸拋光機。

背景技術

傳統拋光機是利用單磨刀對工件表面進行單一平面拋光研磨的設備。其整體結構由機身、工作臺、立柱、滑板、磨頭、垂直進給機構等部分組成，如專利申請號為201210073920.7的中國專利申請，其揭示了一種智能數控拋光機，包括設備底座，所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉裝置，Z軸旋轉裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。其實現智能數控化，解放人力；保證了生產安全；提高生產效率，提高產品質量，設備操作簡單，系統程序簡單，智能化程度高；節約資源。

然而傳統拋光機采用三個運動軸無法持續的對工件進行多面加工，需多次的對工件進行裝夾與程序設置，在加工方面不盡如人意，浪費了大量工時，影響了工作效率。

因此，針對上述技術問題，有必要提供一種五軸拋光機，以克服上述缺陷。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種五軸拋光機，其可進行五軸聯動多面加工，提高了加工速度和工作效率。

為了實現上述目的，本發明實施例提供的技術方案如下：

一種五軸拋光機，包括底座、位于底座上的工作臺、位于底座上工作臺兩側的立柱以及連接所述立柱的橫梁，所述橫梁上設有機頭，所述機頭包括機身以及與機身相連位于機頭底部的磨頭，所述立柱上還連接有X軸平移機構，所述工作臺上設有Y軸平移機構，所述機身豎直方向上設有Z軸平移機構，所述磨頭上設有相互垂直的第一旋轉軸和第二旋轉軸，所述第一旋轉軸安裝于所述機身的軸線上且連接所述機身和磨頭，所述第二旋轉軸與所述工作臺所在平面水平設置且與所述第一旋轉軸相連接，所述磨頭包括一垂直安裝于第二旋轉軸上的磨刀固定架和安裝于磨刀固定架上的磨刀。

作為本發明的進一步改進，所述X軸平移機構包括X軸絲桿、X軸滑軌以及與X軸滑軌相連的X軸伺服馬達；所述Y軸平移機構包括Y軸絲桿、Y軸滑軌以及與Y軸滑軌相連的Y軸伺服馬達；所述Z軸平移機構包括Z軸絲桿、Z軸滑軌以及與Z軸滑軌相連的Z軸伺服馬達。

作為本發明的進一步改進，所述X軸滑軌、Y軸滑軌以及Z軸滑軌全部或部分為精密級滾珠線性滑軌，所述X軸絲桿、Y軸絲桿和Z軸絲桿采用止推軸承固定。

作為本發明的進一步改進，所述第一旋轉軸連接有縱向沿第一旋轉軸方向的第一伺服馬達，第二旋轉軸上連接有縱向沿第二旋轉軸方向的第二伺服馬達。

作為本發明的進一步改進，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸間連接有旋轉軸固定架，所述旋轉軸固定架與第一旋轉軸的軸線相垂直且與第二旋轉軸的軸線相平行。

作為本發明的進一步改進，所述旋轉軸固定架包括一底座和位于底座同一側平行設置的第一固定部和第二固定部。

作為本發明的進一步改進，所述底座設置為圓形，中間設有圓形通孔，用于收容并固定所述第一旋轉軸。

作為本發明的進一步改進，所述第一固定部和第二固定部設置為矩形，第一固定部中間設有圓形通孔，用于收容并固定所述第二旋轉軸，第二固定部中間設有矩形通孔，用于收容并固定所述第二伺服馬達。

作為本發明的進一步改進，所述旋轉軸固定架的上方設有連接板，連接板包括一底壁和側壁，所述側壁沿著底壁向旋轉軸固定架的另一側延伸。

作為本發明的進一步改進，所述連接板的底壁為矩形或正方形。

本發明提供的五軸拋光機包括X軸平移機構、Y軸平移機構、Z軸平移機構以及第一旋轉軸和第二旋轉軸，其具有以下有益效果：

采用五軸聯動，在生產過程中一次裝夾可持續對工件進行多面加工，提高了工作效率；

第一旋轉軸和第二旋轉軸加工簡單，組裝調試方便，可有效控制成本，并避免傳統搖籃式（工作臺旋轉）的體積大、笨重等缺點；

采用伺服馬達驅動，XYZ三軸采用精密級滾珠線性滑軌，具備四方向等負載特色及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的五軸拋光機的立體示意圖；