[發明專利]一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法有效
| 申請號: | 201210287592.0 | 申請日: | 2012-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN102796600A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 劉躍進;王韜;張恒;李蕊;王世清 | 申請(專利權)人: | 湘潭大學 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M177/00;C07C43/13;C07C41/03;C07F5/04;C10N40/08 |
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| 地址: | 41110*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高級 硼酸 汽車 制動 制備 方法 | ||
1.一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法,包括以下工藝步驟:
(1)合成聚丙醇丙醚:將正丙醇和環氧丙烷以質量比1∶5~8的比例加入高壓反應釜中,用氫氧化鈉作催化劑,其用量是正丙醇質量的0.5%~3%,通入氮氣加壓到0.2~0.5MPa,加熱至250~280℃,壓力升至1.5~2.0MPa,反應0.5~1h后,壓力開始緩慢下降,待壓力降至0.3~0.5MPa時,停止加熱,自然冷卻,加乳酸調至pH值為7~8,得到聚丙醇丙醚;
(2)煤質活性炭吸附脫色:將聚丙醇丙醚按照150~250∶1的質量比例,加入煤質活性炭,吸附脫色1.5~2h,過濾,以除去高聚絮狀及沉淀物;
(3)蒸餾分離高、低聚醇醚:將濾液于1×10-2~6×10-2MPa壓力條件下抽真空減壓蒸餾,在蒸餾升溫過程中收集165~175℃以前的低聚醇醚餾分,作為稀釋劑備用;釜液冷卻,即為高聚醇醚,作為合成基礎液的原料;
(4)兩段法合成基礎液:將硼酸、1,3-丙二醇以質量比1∶1~5的比例加入容器中,通入氮氣保護,攪拌,加熱升溫至110~130℃,酯化反應1~1.5h后,再按照與硼酸質量比5~10∶1的比例加入高聚醇醚,加熱升溫至140~160℃,繼續酯化反應0.5~1h后,再滴加正丁醇帶水劑,冷凝回流,待冷凝出水量不再增加時,降溫出料,檢測出料液中含水量,當出料液中含水質量百分數≤0.15~0.25%時,即得到六元環狀丙醇丙醚硼酸酯;
(5)合成硼酸雙甘油酯:將硼酸、丙三醇按質量比1∶2~5的比例加入容器中,通入氮氣保護,攪拌,加熱升溫至140~160℃,酯化反應1.5~2h后,再滴加正丁醇帶水劑,冷凝回流,待冷凝出水量不再增加時,降溫出料,檢測出料液中含水量,當出料液中含水質量百分數≤0.15~0.25%時,即得到硼酸雙甘油酯;
(6)調配制動液:按質量百分比計,將35~45%的低聚醇醚稀釋劑、40~50%的六元環狀丙醇丙醚硼酸酯基礎液、5~10%的硼酸雙甘油酯加入到調和釜內,再加入添加劑,于90~110℃下攪拌0.5~1h后冷卻降溫,加入環己胺調節pH值至7~9,過濾,濾液即為高級硼酸酯型制動液;所述的添加劑組成為:橡膠溶脹抑制劑,加入量為基礎液質量的1~5%;抗氧劑,加入量為基礎液質量的0.5~2%;金屬緩蝕劑,加入量為基礎液質量的0.05~1%。
2.根據權利要求1所述的一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法,其特征在于:所述的高聚醇醚分子式為:CmH2m+1(OC3H6)nOH,其中m=3、n=4~6,-40℃低溫運動黏度≤1000mm2/s。
3.根據權利要求1所述的一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法,其特征在于:所述的橡膠抑制劑為硼酸雙甘油酯和丙三醇的組合,質量百分比為1∶1~5。
4.根據權利要求1所述的一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法,其特征在于:所述的抗氧劑為二烷基化二苯胺和抗氧劑264的組合,質量百分比為1∶2~8。
5.根據權利要求1所述的一種高級硼酸酯型汽車制動液的制備方法,其特征在于:所述的金屬緩蝕劑為硼砂、三乙醇胺與苯并三氮唑的組合,質量百分比為1∶4~8∶2~6。
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