[發明專利]一種人造板連續熱壓機控制系統及其控制方法

無效

• 申請號: 201210287494.7
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN102773902A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 劉玉絨;竇寶明;劉春虎;吳海丹;裴旸;郭穎;譚利華;陳藝;辛楊桂;張贊軍
• 申請（專利權）人: 廣州機械科學研究院有限公司;廣州寶力特液壓密封有限公司;廣州中機實業有限公司
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18;G05B19/05
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 歐陽凱;靳榮舉

技術領域

本發明屬于連續熱壓機制造領域，特別涉及一種人造板連續熱壓機控制系統及其控制方法。

背景技術

人造板連續平壓熱壓機代表著國際人造板生產設備的最高水平，在現有的中密度纖維板、刨花板等人造板生產設備中，連續平壓熱壓機現已成為了最重要的設備之一。在國內的纖維板和刨花板生產中，連續平壓熱壓機的使用已成為一種趨勢。

連續熱壓機是連續平壓熱壓機生產線的核心部分，目前很多的連續平壓熱壓機連續熱壓機部分采用的是工控機控制系統，對環境要求高、程序復雜、維護性差、可靠性較低。目前基本上連續熱壓機的控制系統均是采用電磁閥來控制液壓油缸中的液壓的容量。由于電磁閥是開關型的方向控制閥，只能控制流體的運動方向，并不能控制流體流量的大小，從而降低了熱壓機的定厚精度。

發明內容

本發明的一個目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種能夠對人造板進行高精度定厚，并且維護方便、編程簡單和可靠性高的連續熱壓機控制系統。

本發明的另一個目的在于利用上述控制系統實現連續熱壓機的控制方法。

為了達到上述第一個目的，本發明采用以下技術方案實現：一種人造板連續熱壓機控制系統，包括PLC（Programmable?Logic?Controller，可編程邏輯控制器）、位移傳感器以及壓力傳感器，所述位移傳感器和壓力傳感器分別與PLC連接，本系統還包括放大器和控制閥，所述放大器分別與控制閥和PLC連接；其中所述放大器為伺服閥放大器或比例放大器，所述控制閥為伺服閥或比例閥。

優選的，所述PLC包括CPU、分布式I/O系統以及通過分布式I/O系統分別與CPU連接的模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、數字量輸入模塊和數字量輸出模塊，所述PLC的數字量輸入模塊連接有檢測開關；所述位移傳感器和壓力傳感器分別與PLC的模擬量輸入模塊連接或分別通過總線直接與CPU連接，所述放大器與PLC的模擬量輸出模塊連接或通過總線直接與CPU連接。

優選的，本控制系統還包括與PLC連接的計算機或觸摸屏。

為了達到上述第二個目的，本發明采用以下技術方案：一種基于上述人造板連續熱壓機控制系統的控制方法，包括以下步驟：

（1）根據連續熱壓機的定厚和定壓需求在控制系統中設定位移設定值與壓力設定值；

（2）壓力傳感器將液壓油缸的液壓壓力信號轉換為電信號，并且傳送給CPU，由CPU將接收到的液壓壓力信號轉換成壓力反饋值；位移傳感器將液壓油缸的位移信號轉換成電信號，并且傳送給CPU，CPU將接收到的位移信號轉換成位移反饋值；

（3）CPU將在步驟（1）中設定的壓力設定值與壓力反饋值進行比較得到壓力偏差信號，然后對壓力偏差信號進行處理；將在步驟（1）中設定的位移設定值與位移傳感器的位移反饋值進行比較得到位移偏差信號，然后對位移偏差信號進行處理；

（4）將經過步驟（3）處理后的壓力偏差信號和位移偏差信號分別轉換成壓力偏差信號的模擬量信號和位移偏差信號的模擬量信號后傳送給放大器，放大器將壓力偏差信號的模擬量信號和位移偏差信號的模擬量信號放大后傳送給控制閥，控制閥接收到壓力偏差信號的模擬量信號和位移偏差信號的模擬量信號后，將壓力偏差信號的模擬量信號和位移偏差信號的模擬量信號轉換為液壓能輸出，使液壓油缸中的液壓壓力保持在系統給出的壓力設定值上，使液壓油缸中的油液位置線保持在系統給出的位移設定值上。

優選的，所述步驟（2）壓力傳感器和位移傳感器通過模擬量輸入模塊或CPU將液壓壓力信號和位移信號分別轉換成液壓壓力數字信號和位移數字信號后反饋給CPU后，CPU將接收到的液壓壓力數字信號轉換成壓力反饋值；CPU將接收到的位移數字信號轉換成位移反饋值。

優選的，所述步驟（4）中由PLC的模擬量輸出模塊或CPU將經過步驟（3）處理后的壓力偏差信號和位移偏差信號分別轉換成壓力偏差信號的模擬量信號和位移偏差信號的模擬量信號；所述步驟（4）中當壓力反饋值小于所述壓力設定值時，通過PLC的模擬量輸出模塊或CPU輸出壓力偏差信號的模擬量信號控制放大器驅動控制閥的閥芯動作，從而使壓力反饋值無限逼近壓力設定值；當所述位移反饋值小于所述位移設定值時，通過PLC的模擬量輸出模塊或CPU輸出位移偏差信號的模擬量信號控制放大器驅動控制閥的閥芯動作，從而使位移反饋值無限逼近位移設定值。

優選的，所述模擬量信號為電壓或電流信號。

本發明相對于現有技術具有如下的優點及效果：