[發(fā)明專利]太陽能電池組件基板自動膠帶機

有效

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• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN103588007A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 佟中華;孟令一
• 申請（專利權(quán)）人: 營口金辰機械股份有限公司
• 主分類號: B65H35/07
• 分類號: B65H35/07
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏領(lǐng)域中的自動化生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種太陽能電池組件基板自動膠帶機。

背景技術(shù)

太陽能電池組件邊框封裝工藝，傳統(tǒng)方法是采用硅膠密封，其主要缺點是涂膠厚度不均勻、密封性能差、固化周期長、清潔處理難、污染環(huán)境等。

隨著客戶的要求不斷提高，這種傳統(tǒng)的工藝已越來越難以滿足要求，一些知名生產(chǎn)廠商已開始嘗試膠帶密封，但還處于低級階段；即人工將基板搬到操作平臺，進行手動包敷膠帶，然后再搬到裝框機上，這種手工操作方式，與當今自動化生產(chǎn)的理念是矛盾的；同時弊端也突顯出來，即包敷質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種可自動將膠帶包敷在電池基板四周邊沿的設(shè)備。

為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括放卷裝置，相應(yīng)于放卷裝置設(shè)置有包邊裝置，其結(jié)構(gòu)要點所述的包邊裝置包括機架，機架上設(shè)置有同放卷裝置相應(yīng)的導向裝置，機架上相應(yīng)于導向裝置設(shè)置有剪切裝置；機架上端設(shè)置有包邊部件，包邊部件下方的機架上設(shè)置有主動拉膠帶裝置。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明代替了原有的傳統(tǒng)工藝及手工包敷膠帶工藝，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，有效控制了因人員操作失誤而產(chǎn)生的不合格現(xiàn)象；同時，由于自動膠帶機的應(yīng)用，大大降低了工人的勞動強度。

此外，膠帶相對硅膠而言，還有很多優(yōu)點：厚度均勻，密封效果好；無流淌、滴掛，不需要后續(xù)清潔處理；固化時間短，只需要二十多分鐘，顯著縮短固化周期，加快生產(chǎn)運轉(zhuǎn)；抵抗陽光紫外線能力強，提高使用壽命；節(jié)省工時和材料成本；不污染環(huán)境等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是膠帶剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是包邊部件及潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是頂緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是頂緊裝置的側(cè)視圖。

圖6是主動拉膠帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

附圖中1為張力調(diào)節(jié)裝置、2為主動氣缸、3為活動拉膠帶輪、4為第二導向輪、5為主動拉膠帶裝置、6為膠帶剪切裝置、7為壓緊氣缸、8為固定輪、9為頂緊裝置、10為過渡輥、11為直線導輪、12為包邊部件、13為壓邊器、14為潤滑裝置、15為張緊裝置、16為收卷裝置、17為機架、18為第一導向輪、19為膠帶、20為放卷裝置、21為剪切氣缸、22為加熱裝置、23為裁剪刀、24為限位桿、25為擋板、26為潤滑氣缸、27為毛刷、28為壓邊輥、29為壓邊底座、30為調(diào)整螺栓、31為收邊滾輪、32為張緊輪、33為頂緊氣缸、34為主動頂緊輪、35為曲板、36為從動頂緊輪、37為頂緊電機、38為固定拉膠帶輪、39為主動電機、40為放卷電機、41為氣脹軸、42為收卷電機、43為輸入傳輸帶、44為六軸關(guān)節(jié)機器人、45為輸出傳輸帶、46為基板、47為壓緊裝置、48為壓緊輪。

具體實施方式

本發(fā)明包括放卷裝置20，相應(yīng)于放卷裝置20設(shè)置有包邊裝置，其結(jié)構(gòu)要點所述的包邊裝置包括機架17，機架17上設(shè)置有同放卷裝置20相應(yīng)的導向裝置，機架17上相應(yīng)于導向裝置設(shè)置有膠帶剪切裝置6；機架17上端設(shè)置有包邊部件12，包邊部件12下方的機架17上設(shè)置有主動拉膠帶裝置5。

所述的導向裝置包括相應(yīng)于放卷裝置20的第一導向輪18，相應(yīng)于膠帶剪切裝置6設(shè)置有第二導向輪4，第一導向輪18和第二導向輪4之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置1。

所述的膠帶剪切裝置6包括設(shè)置于機架17上的擋板25和剪切氣缸21，剪切氣缸21的活塞桿上相應(yīng)于擋板25設(shè)置有裁剪刀23。

所述的裁剪刀23上設(shè)置有加熱裝置22；所述剪切氣缸21的活塞桿上相應(yīng)于擋板25設(shè)置有裁剪刀23的限位桿24。

相應(yīng)于膠帶剪切裝置6上方設(shè)置有壓緊裝置47，所述的壓緊裝置47包括固定輪8和同壓緊氣缸7相連的壓緊輪48。

所述的包邊部件12包括同膠帶剪切裝置6相應(yīng)的過渡輥10，相應(yīng)于過渡輥10設(shè)置有收邊滾輪31，相應(yīng)于收邊滾輪31設(shè)置有壓邊器13。

過渡輥10和收邊滾輪31之間設(shè)置有相對的直線導輪11。直線導輪11可保證基板46在收邊滾輪31上直線運動。

所述的收邊滾輪31設(shè)置為至少三個，收邊滾輪31上均設(shè)置有凹槽，凹槽兩邊的傾斜度由距離過渡輥10近的收邊滾輪31開始逐漸減小。