[發明專利]一種鈦鐵分離電弧爐爐蓋

無效

• 申請號: 201210287176.0
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN103575092A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 代忠
• 申請（專利權）人: 代忠
• 主分類號: F27B3/16
• 分類號: F27B3/16;F27D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于冶煉鈦鐵分離的電弧爐，特別是涉及一種鈦鐵分離電弧爐爐蓋。

背景技術

高太渣是硫酸法和氯化法生產太白的原料，也是生產四氯化鈦和海綿鈦等系列制品的原料。鈦鐵礦是生產高鈦渣的原料，我國是鈦資源大國，約占世界儲量的45％，目前國內外生產高鈦渣的主要方法是還原熔煉法。該方法是用電弧爐把爐料升溫，加熱到2000度左右的高溫，并在高溫下保持一定長的還原時間，使鈦和鐵分離開來。它以無煙煤或石油為還原劑，所得凝聚態產物為生鐵和高鈦渣，其實質是鈦鐵礦與固體還原劑等混合加入電弧爐中進行還原熔煉，礦中鐵的氧化被選擇性還原為金屬鐵。而鈦的氧化物被富集在爐渣中。現有技術中，用電弧爐冶煉還原鈦鐵時電弧爐的上端口是敞開的，由于電弧爐沒有專用的電弧爐蓋，在用電弧爐冶煉分離鈦鐵礦時，為了爐內保溫，往往在鈦鐵礦粉和含有固定碳的還原劑爐料中加入一定量的瀝青，電弧爐加熱時，爐料內的瀝青特別是下部爐料內的瀝青在高溫下先行溶解、揮發、燃燒，產生大量的瀝青煙，瀝青煙中的熒光物質、致癌物質也隨瀝青煙灰從電弧爐口噴冒出來，不僅給人身健康帶來危害而且嚴重污染了周圍的環境。另外，由于電弧爐沒有爐蓋，使爐內保溫性能不好，不易使爐內的溫度達到鈦鐵分離溫度和還原時間，使冶煉時間大大延長，不僅浪費能源，而且降低了產品質量。

發明內容

本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供一種鈦鐵分離電弧爐爐蓋。

采用的技術方案是：

一種鈦鐵分離電弧爐爐蓋，包括圓形蓋體，圓形蓋體的中部間隔均勻的開設有三個供電極插入圓孔，圓形蓋體內設有空腔流道，圓形蓋體的頂面的邊緣處設有進水孔和出水孔，進水孔和出水孔分別與圓形蓋體內的空腔流道相連通。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

本發明由于在電弧爐的頂部安裝了強度和密實程度較高的爐蓋，因而，具有耐高溫性能好、保溫性能好、使用壽命等優點，可在多路生產中使用，在鈦鐵分離生產中，由于增加了爐蓋，大大縮短了鈦鐵分離溫度和保持還原時間，進而降低了能耗，并提高了產品的質量。另外，由于電弧爐頂部的敞口用本發明的爐蓋封閉，因而具有較好的保溫效果，加入爐內的爐料能在一次熔煉中全部參與熔煉分離，大大提高了單爐產量，同時，由于保溫效果好，使電弧爐在冶煉分離鈦鐵礦時在鈦鐵礦和含有固定碳的還原劑爐料中不用添加瀝青，不僅降低了生產成本，而且因沒有瀝清在爐內溶解，大大改善了勞動環境，解決了瀝青煙對周圍環境的污染問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

一種鈦鐵分離電弧爐爐蓋，包括圓形蓋體1，圓形蓋體1的中部間隔均勻的開設有三個供電極插入圓孔2，圓形蓋體1內設有空腔流道5，圓形蓋體1的頂面的邊緣處設有進水孔3和出水孔4，進水孔3和出水孔4分別與圓形蓋體1內的空腔流道5相連通。