[發(fā)明專利]高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng)及其回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210286760.4 | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102758042A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐忠?guī)?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 唐忠?guī)?/a> |
| 主分類號(hào): | C21B7/22 | 分類號(hào): | C21B7/22 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223 | 代理人: | 顏偉 |
| 地址: | 114001 遼寧省鞍山*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 爐頂 煤氣 除塵 回收 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng),包括與高爐料罐連接的高爐爐頂荒煤氣輸出管道、高爐爐頂荒煤氣切斷閥、高爐爐頂煤氣布袋除塵器、與高爐煤氣布袋除塵器相連接的凈煤氣管網(wǎng)和凈煤氣切斷閥,所述的高爐爐頂煤氣布袋除塵器包括由上部半圓形風(fēng)頭殼體、中間圓柱形殼體和下部圓錐形殼體組成的外殼體,設(shè)在上部半圓形風(fēng)頭殼體上的與凈煤氣管網(wǎng)連通的凈煤氣出口、壓力傳感器和測氧儀,設(shè)置在圓柱形殼體內(nèi)的間隙排列的除塵布袋組,設(shè)置在除塵布袋組上部的反吹清灰組件,設(shè)在高爐爐頂煤氣布袋除塵器殼體側(cè)面的高爐爐頂荒煤氣進(jìn)氣口,其特征在于在所述的圓柱形殼體內(nèi)除塵布袋組的下部設(shè)有帶有進(jìn)氣口的內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒,此內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒與外殼體在同一中心線上,所述的內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒將整個(gè)殼體分成上部煤氣凈化室,下部環(huán)形旋風(fēng)室,所述的高爐爐頂荒煤氣進(jìn)氣口設(shè)置在圓柱形殼體側(cè)面的下部,其高爐爐頂荒煤氣進(jìn)氣口與從高爐料罐均壓放散的高爐爐頂荒煤氣輸出管道相連接,在內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒與除塵布袋組之間設(shè)有導(dǎo)流板,在下部圓錐形殼體的下部設(shè)有卸灰閥,在所述的凈煤氣管網(wǎng)的輸氣管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī),并在引風(fēng)機(jī)兩端分別設(shè)有切斷閥和備用閥,
所述的反吹清灰組件由帶噴頭的半凈煤氣反吹管,與此半凈煤氣反吹管相連接半凈煤氣輸入管和半凈煤氣切斷閥所組成,其半凈煤氣輸入管與半凈煤氣總管相連接,
所述的氣化小灰倉上部與卸灰閥相連接,兩側(cè)一端與懸浮管道相連接,另一端與通過切斷閥與氣化小灰倉半凈煤氣反吹管相連接,此氣化小灰倉半凈煤氣反吹管通過切斷閥與半凈煤氣總管相連接,所述的懸浮管道與高爐料罐相連接,在所述的氣化小灰倉的下部設(shè)有與半凈煤氣總管相連接的氣化小灰倉半凈煤氣助吹管,
所述的卸灰閥下部設(shè)有氣化小灰倉,所述的氣化小灰倉上部與卸灰閥相連接,兩側(cè)一端與懸浮管道相連接,另一端與氣化小灰倉半凈煤氣反吹管相連接,所述的氣化小灰倉半凈煤氣反吹管與半凈煤氣總管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng),其特征在于在所述的布袋的下部設(shè)有排灰逆止閥和排灰彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng),其特征在于所述的導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng),其特征在于在所述的高爐爐頂荒煤氣輸出管道上設(shè)有輔助旋風(fēng)除塵器、帶切斷閥的半凈煤氣輸出管道和煤氣放散管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng),其特征在于在所述的氣化小灰倉的下部設(shè)有與半凈煤氣總管相連接的氣化小灰倉半凈煤氣助吹管。
6.一種利用高爐爐頂荒煤氣旋流除塵回收系統(tǒng)對高爐爐頂荒煤氣回收除塵方法,其特征在于從高爐料罐均壓放散的高爐爐頂荒煤氣經(jīng)高爐爐頂荒煤氣進(jìn)氣口進(jìn)入高爐煤氣布袋除塵器,此時(shí)設(shè)置在布袋除塵器上方的高爐凈煤氣引風(fēng)機(jī)處于常開狀態(tài),高爐爐頂荒煤氣進(jìn)入由內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒形成的環(huán)形旋風(fēng)室,在環(huán)形旋風(fēng)室內(nèi)以切線方向旋轉(zhuǎn)后,在離心力和重力的作用下大顆粒的煙灰沉降到圓錐形的殼體的下部,經(jīng)卸灰閥卸入氣化小灰倉,其余的高爐爐頂荒煤氣經(jīng)內(nèi)置式圓臺(tái)形旋風(fēng)筒下部的進(jìn)氣口,經(jīng)導(dǎo)流板整流后,均勻地進(jìn)入上部煤氣凈化室,通過間隙排列的除塵布袋組除塵后的凈煤氣進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng),當(dāng)高爐料罐放散后,高爐料罐內(nèi)的壓力達(dá)到0壓力時(shí),半凈煤氣反吹組件啟動(dòng),帶噴頭的半凈煤氣反吹管開始向布袋內(nèi)反吹半凈煤氣,每間隔一個(gè)脈沖對布袋反吹一次,布袋表面的集塵在反吹半凈煤氣的作用下掉落,經(jīng)圓臺(tái)形旋風(fēng)筒的進(jìn)氣口沉降到圓錐形的殼體的下部,從卸灰閥卸入氣化小灰倉,再利用氣化小灰倉半凈煤氣反吹管向氣化小灰倉反吹半凈煤氣,將氣化小灰倉收集的灰塵經(jīng)懸浮管道返吹回到高爐料罐中。
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