[發明專利]用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料

無效

• 申請號: 201210286715.9
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN103030842A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 丁思博;丁思恩;鄭榮大;黃雪瓊;鄭藝文;余常彬;金校紅;儲晨輝;羅顯發;盧鑫
• 申請（專利權）人: 茂泰（福建）鞋材有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L71/08;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/00;C08K5/09;C08K5/01;A43B13/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

技術領域

本發明涉及橡膠復合材料，具體涉及用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料。

背景技術

鞋子的舒適程度、使用壽命、滿足特殊功能等方面在很大程度上都與鞋底材料的性能有關。目前的鞋底材料以橡膠居多。普通橡膠鞋底，具有耐磨，防滑，有彈性，防水等優點，但是存在質量較重、吸震性差的缺點，無法滿足劇烈運動的需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種新型的耐磨吸震橡膠材料，該材料用于制作鞋底，具有質量輕、耐磨和吸震的特點。

本發明用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料，由以下重量份配比的原料制得：

異戊二烯橡膠：8～25

順丁橡膠：75～95

白炭黑：30～50

環烷油：8～16

PEG:2.8～6

ZnO:4～8

硬脂酸：0.8～1.5

防老劑：0.6～1.2

促進劑：1.8～2.8

S：1.8～2.8。

優選地，由以下重量份配比的原料制得：

異戊二烯橡膠：10～20

順丁橡膠：80～90

白炭黑：30～50

環烷油：10～15

PEG:3～5

ZnO:5～7

硬脂酸：1～1.2

防老劑：0.8～1

促進劑：2～2.5

S：2～2.5。

更優選地，由以下重量份配比的原料制得：

異戊二烯橡膠：15

順丁橡膠：85

白炭黑：40

環烷油：12

PEG:4

ZnO:6

硬脂酸：1.1

防老劑：0.9

促進劑：2.2

S：2.2。

其中，所述白炭黑優選為沉淀白炭黑。

與現有技術相比，本發明使用白炭黑、環烷油與其它原料配合，發明了各原料的優化配比，在白炭黑、環烷油和各原料協同作用下，具有耐磨吸震優點。特別適合用于制作耐磨吸震的運動鞋底。

具體實施方式

以下提供本發明的一些具體實施例，以助于進一步理解本發明，但本發明的保護范圍并不僅限于這些實施例。

實施例1

本實施例配方如下（注：各原料按重量份）

異戊二烯橡膠：15

順丁橡膠：85

沉淀白炭黑：40

環烷油：12

PEG:4

ZnO:6

硬脂酸：1.1

防老劑：0.9

促進劑：2.2

S：2.2。

制備方法可以按本領域其它普通制備方法，也可按如下方法制備：

制備時，先將異戊二烯橡膠和順丁橡膠在開煉機中進行混煉，控制溫度為50℃，然后加入除硫外的其他原料進行混煉，獲得膠料胚片，將膠料胚片在152℃、壓力為20Mpa的條件下經模具模壓硫化2.5min，制成用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料。

實施例2

本實施例配方如下（注：各原料按重量份）：

異戊二烯橡膠：10

順丁橡膠：80

沉淀白炭黑：30

環烷油：10

PEG:3

ZnO:5

硬脂酸：1

防老劑：0.8

促進劑：2

S：2。

制備時，先將異戊二烯橡膠和順丁橡膠在開煉機中進行混煉，控制溫度為50℃，然后加入除硫外的其他原料進行混煉，獲得膠料胚片，將膠料胚片在152℃、壓力為20Mpa的條件下經模具模壓硫化2.5min，制得用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料。

實施例3

本實施例配方如下（注：各原料按重量份）：

異戊二烯橡膠：20

順丁橡膠：90

白炭黑：50

環烷油：15

PEG:5

ZnO:7

硬脂酸：1.2

防老劑：1

促進劑：2.5

S：2.5。

制備方法同實施例2。

實施例4

本實施例配方如下（注：各原料按重量份）：

異戊二烯橡膠：8

順丁橡膠：75

白炭黑：30

環烷油：8

PEG：2.8

ZnO:4

硬脂酸：0.8

防老劑：0.6