[發明專利]一種高強度耐磨瓷球及其制備方法

有效

• 申請號: 201210285863.9
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN102775136A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 文斌;文赟
• 申請（專利權）人: 文斌
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度耐磨瓷球，采用天然礦物原料，其組成按重量百分比為：鋁礬土1：18～23％、鋁礬土2：77～82％，經洗料、球磨、陳腐、噴霧干燥、破碎、成型、燒成，制得Al₂O₃含量72～78%、比重3.2g/cm³、磨耗≤0.07g/kg.h、莫氏硬度8～9級的瓷球產品。

2.根據權利要求1所述的一種高強度耐磨瓷球，其特征在于：所述鋁礬土1的化學組成重量百分比為：Al₂O_3?71.10%、SiO_2?19.80%、Fe₂O_3?1.42%、TiO₂?1.32%、CaO?1.42%、MgO?1.40%、K₂O?2.20%、Na₂O?1.34%。

3.根據權利要求1所述的一種高強度耐磨瓷球，其特征在于：所述鋁礬土2的化學組成重量百分比為：Al₂O_3?80.50%、SiO_2?14.50%、Fe₂O_3?1.32%、TiO₂?1.62%、CaO?0.32%、MgO?0.30%、K₂O?1.20%、Na₂O?0.24%。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種高強度耐磨瓷球，其特征在于：所述制得瓷球產品的直徑范圍為5～70mm。

5.根據權利要求1所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述鋁礬土1、2經洗料、球磨、陳腐、噴霧干燥、破碎、等靜壓成型、燒成，制得瓷球產品。

6.根據權利要求5所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述球磨工序包括初磨、復磨、細磨，其中初磨后料漿過250目篩、復磨后料漿過350目篩、細磨后原料細度小于2μm。

7.根據權利要求5所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述陳腐工序中在料漿中添加分散劑。

8.根據權利要求7所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述分散劑優選為氨水。

9.根據權利要求5所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述等靜壓成型工序具體步驟為：

1）成型模具：該模具由相互對應的半球形上模和下模組成，上下模合并則形成球形模腔；

2）填料制球：分別向所述上下模具的半球形模腔中填充超細粉料，然后將填滿陶瓷粉料的上下模對應地合并在一起，放入等靜壓裝置中進行壓制；

3）成球：在110Mpa的壓力下制得瓷球坯體，其含水量為7～10%。

10.根據權利要求5所述的一種高強度耐磨瓷球的制備方法，其特征在于：所述燒成工序按照以下燒成曲線進行：

加熱階段：室溫～1330℃，?37～39小時；

保溫階段：1330～1350℃，?20～22小時；

急冷階段：1350～600℃，??6～8小時；

緩冷階段：600～250℃，???15～17小時，出窯。