[發(fā)明專利]一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210284375.6 | 申請日： | 2012-08-10 |
| 公開（公告）號： | CN102794607A | 公開（公告）日： | 2012-11-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳江濤;李選明;樊科社;李平倉;王虎年;楊學山;王云龍;朱磊;趙惠;何小松;李瑩;李媛媛 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安天力金屬復合材料有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B23K20/08;B23K20/227;B23K20/24 |
| 代理公司： | 西安創(chuàng)知專利事務所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710201 陜西省西安*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 規(guī)格 復合板 制造 方法 | ||
1.一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、將多張鈦板拼焊成尺寸為1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～3mm的鈦板（2），將多張鋯板拼焊成尺寸為1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～3mm的鋯板（1），將多張鉭板拼焊成尺寸為1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×1mm～4mm的鉭板（3）；所述鈦板為純鈦板或鈦合金板；
步驟二、對步驟一中拼焊后的鋯板（1）、鈦板（2）和鉭板（3）分別進行表面拋光處理，使得鋯板（1）、鈦板（2）和鉭板（3）的表面粗糙度Ra均為0.5μm～10μm，對尺寸為1500mm～2500mm×2500mm～5000mm×10mm～120mm的鋼板（4）進行精拋處理，使得鋼板（4）表面粗糙度Ra為0.5μm～10μm；
步驟三、采用平行安裝法對步驟二中經(jīng)表面拋光處理后的鋯板（1）、鈦板（2）和經(jīng)精拋處理后的鋼板（4）進行安裝組配，然后在鋯板（1）表面均勻涂刷一層保護層使得爆炸復合過程中鋯板表面不被燒傷，接著在鋯板（1）表面均勻布置炸藥，對鋯板（1）、鈦板（2）和鋼板（4）進行爆炸復合得到鋯/鈦/鋼復合板（5）；
步驟四、采用超聲波探傷檢驗步驟三中所述鋯/鈦/鋼復合板（5），去除不合格產(chǎn)品，然后采用熱處理爐對經(jīng)超聲波探傷檢驗合格的鋯/鈦/鋼復合板（5）進行退火處理；所述退火處理的溫度為500℃～650℃，退火時間1h～5h；
步驟五、采用油壓機對步驟四中經(jīng)退火處理后的鋯/鈦/鋼復合板（5）進行矯平處理，使得鋯/鈦/鋼復合板（5）的不平度不大于2mm/m且鋯/鈦/鋼復合板（5）的整體不平度不大于3mm，然后對經(jīng)矯平處理后的鋯/鈦/鋼復合板（5）進行精拋處理，使鋯/鈦/鋼復合板（5）的表面粗糙度Ra為0.5μm～10μm；
步驟六、采用平行安裝法對步驟二中經(jīng)表面拋光處理后的鉭板（3）和步驟五中經(jīng)精拋處理后的鋯/鈦/鋼復合板（5）進行安裝組配，然后在鉭板（3）表面均勻涂刷一層保護層使得爆炸復合過程中鉭板（3）表面不被燒傷，接著在鉭板（3）表面均勻布置炸藥，對鉭板（3）和鋯/鈦/鋼復合板（5）進行爆炸復合得到鉭/鋯/鈦/鋼復合板；
步驟七、采用超聲波探傷檢驗步驟六中所述鉭/鋯/鈦/鋼復合板，去除不合格產(chǎn)品，然后采用熱處理爐對經(jīng)超聲波探傷檢驗合格的鉭/鋯/鈦/鋼復合板進行退火處理；所述退火處理的溫度為500℃～650℃，退火時間1h～5h；
步驟八、采用油壓機對步驟七中經(jīng)退火處理后的鉭/鋯/鈦/鋼復合板進行矯平處理，控制鉭/鋯/鈦/鋼復合板不平度不大于2mm/m且整體不平度不大于3mm，然后對經(jīng)矯平處理后的鉭/鋯/鈦/鋼復合板依次進行切割、超聲波探傷和鉭板表面拋光處理，得到1400mm～2400mm×2400mm～4900mm×13mm～130mm的大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法，其特征在于，步驟一中所述純鈦板的牌號為TA1、TA2、ASTM?B265-Gr.1或ASTM?B265-Gr.2，步驟一中所述鈦合金板的牌號為TA9、ASTM?B265Gr7、ASTM?B265Gr11、ASTM?B265Gr16或ASTM?B265Gr17，步驟一中所述鋯板的牌號為ASTM?B551R60702，步驟一中所述鉭板的牌號為Ta1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法，其特征在于，步驟二中所述鋼板為碳鋼板、合金鋼板、容器板或不銹鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法，其特征在于，步驟三中所述安裝組配的方法為：將鋼板（4）水平放置在地基上，在鋼板（4）上均勻設(shè)置多個高度為3mm～10mm的第一金屬支撐物（6），然后將鈦板（2）置于第一金屬支撐物（6）上，接著在鈦板（2）上均勻設(shè)置多個高度為3mm～10mm的第二金屬支撐物（7），最后將鋯板（1）置于第二金屬支撐物（7）上；所述第一金屬支撐物（6）和第二金屬支撐物（7）的材質(zhì)均為鈦或鈦合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鉭/鋯/鈦/鋼復合板的制造方法，其特征在于，步驟三和步驟六中所述炸藥的厚度均為20mm～50mm，裝藥密度均為0.50g/cm3～0.95g/cm3。
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