[發明專利]一種分布式塑膠電感的制造方法

無效

• 申請號: 201210281670.6
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN103578728A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 林伙利;陳洪生
• 申請（專利權）人: 三積瑞科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F17/04;H01F27/30;H01F1/36
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種電感的制造方法，尤其涉及一種分布式塑膠電感的制造方法。

背景技術

就目前市場上的一體成型電感來看，其以液態膠體混以磁性粉體的磁膠攪拌后，以點膠方式涂覆在工字型磁芯纏有漆包銅線線圈的線圈表面形成包覆狀，雖有磁屏蔽效果，但由于包覆在線圈磁芯上液態流體的磁膠，在點磁膠時，并未施加大壓力及抽真空處理，故在烘烤時易出現氣泡狀的孔洞，造成外觀瑕疵。

同時，如果采用加熱固性膠或環氧樹脂或硅膠混拌以磁性材料的包覆式電感或熱壓式組合電感，在其成形或組合完成后，均需再加溫至少須60℃~150℃或以上的溫度加以烘烤0.5~3hrs或以上的時間，才會使內含的膠種固化，而在烘烤過程中易產生開裂、起泡、缺角等現象，且當組合緊密度不佳時，會產生噪音。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種分布式塑膠電感的制造方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種分布式塑膠電感的制造方法，其包括以下步驟：步驟①，在塑料材料中混入磁性材料，組成塑膠混合料；步驟②，將塑膠混合料注入模具的型腔內成型，制成磁性塑膠混合外殼；步驟③，在磁性塑膠混合外殼內放入線圈組件；步驟④，在磁性塑膠混合外殼內沖入填充物。

上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的線圈組件為獨立式線圈組件，或是為排感式線圈組件，或是為共模式線圈組件。

進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的獨立式線圈組件包括有單一線圈本體，或是在單一線圈本體內設置有磁性芯體；所述的排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件并列構成；所述的共模式線圈組件，包括有至少一個磁性芯體，所述的磁性芯體上至少套設有兩個線圈本體。

更進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述磁性材料占塑膠混合料的混合重量比為30%至90%。

更進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的磁性塑膠混合外殼的成型方式為注塑成型，或是澆鑄成型，或是押出成型，或是壓縮成型，或是熱壓成型。

更進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述磁性芯體的成型方式為注塑成型，或是澆鑄成型，或是押出成型，或是壓縮成型，或是熱壓成型。

更進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的填充物為塑膠混合料，或是為熱固性膠，或是為環氧樹脂膠，或是為硅膠混料膠，或是磁性材料。

更進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的磁性材料包括有鐵粉芯、羰基鐵粉芯、鎳鋅鐵氧體粉、錳鋅鐵氧體粉、鐵硅鋁鐵粉磁芯、鐵鎳鉬合金粉、非晶鐵合金粉、鐵鎳合金粉、鐵硅鉻合金粉、鐵合金粉中的一種或是其混合物。

再進一步地，上述的一種分布式塑膠電感的制造方法，其中：所述的磁性芯體是鐵粉芯、羰基鐵粉芯、鎳鋅鐵氧體粉、錳鋅鐵氧體粉、鐵硅鋁鐵粉磁芯、鐵鎳鉬合金粉、非晶鐵合金粉、鐵鎳合金粉、鐵硅鉻合金粉、鐵合金粉中的一種或是其混合物組成的芯體。

本發明技術方案的優點主要體現在：可以令產品的電感值提升0.5~3.5倍或3.5倍以上。同時，能夠有效解決開裂、起泡、噪音的問題，能夠降低RDC等問題。并且，可降低尺寸且生產方便，提高了經濟效益。再者，由于磁性材料與磁性芯體可以不同，由此能夠制造不同電感特性的電感元件，可以有效實現磁性芯體的材質替換，提升整體產品的靈活性。

附圖說明

本發明的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本發明技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。這些附圖當中，

圖1、2是獨立式線圈組件的構造示意圖；

圖3是排感式線圈組件位于電感內的構造示意圖；

圖4是共模式線圈組件位于電感內的構造示意圖；

圖5、6是采用獨立式線圈組件的塑膠電感構造示意圖；

圖7、8是帶有磁性芯體的塑膠電感構造示意圖。