[發明專利]電纜免調擠塑裝置、其安裝方法及電纜護套的加工方法

有效

• 申請號: 201210280855.5
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN102831982A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 廖水平;羅婉霞;陳志榕;趙占海
• 申請（專利權）人: 廣州廣日電氣設備有限公司
• 主分類號: H01B13/24
• 分類號: H01B13/24;H01B13/14
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;曾旻輝

技術領域

本發明屬于電梯隨行電纜扁形護套的生產加工領域，具體涉及一種扁形電纜免調擠塑裝置、其安裝方法及電纜護套的加工方法。

背景技術

扁形電梯電纜基于其形狀的原因，護套的加工必須采用擠壓成型的方式。傳統的加工方法是：

塑料從機頭出來后，通過模芯座的流道沿著模芯表面擠包在電纜纜芯上，由模套成型。模具的安裝是模芯與模芯座通過螺紋連接固定，模套用上下左右4個螺栓與壓蓋板固定在機頭上，如圖6所示。此種安裝方式難以保證模芯與模套之間的中心軸對正重合，也無法保證上述中心軸均處于水平線上，生產時必須通過調整機頭上下左右的調整螺栓，以實現護套的偏芯度，即厚度的均勻性；同時也難以保證塑料擠出的壓力的均勻穩定，從而使得護套擠出的表觀質量也難以保證。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種電纜免調擠塑裝置、其安裝方法及電纜護套的加工方法。本發明能實現所述裝置的免調安裝，提高了加工效率，還能改善由該裝置所加工的電纜護套的質量。

其技術方案如下：

一種電纜免調擠塑裝置，包括機頭，擠塑模具和壓蓋板，所述的機頭包括有流道，該機頭設有關于其中軸線上下對稱的環形供料通道，該環形供料通道設有供料口，所述的擠塑模具設有關于其中軸線上下對稱的進料通道，該進料通道設有進料口，該擠塑模具還設有成型孔，所述的壓蓋板和所述的擠塑模具設有定位孔，在定位孔內設有定位銷，所述的壓蓋板通過定位銷與擠塑模具連接固定，壓蓋板還通過連接件連接固定在機頭上，所述的擠塑模具嵌裝在機頭中，使所述的供料口和所述的進料口相對正，所述的流道，進料通道，環形供料通道和所述的成型孔共同形成擠塑通道。

下面對進一步技術方案進行說明：

所述的擠塑模具包括有模芯和模套，在模芯上設有穿線孔，所述的成型孔設置在模套上，穿線孔的軸心和成型孔的軸心重合，所述的進料通道位于模芯和模套之間。

所述的模芯和所述的模套為圓盤狀，所述的壓蓋板為圓環狀，所述的模芯的前端與模套的后端貼合，所述的模套的前端與壓蓋板的后端貼合。

所述的模芯和所述的模套上設有銷孔，在該銷孔內設有銷釘，模芯和模套通過連接件連接。

所述的機頭設有芯管，該芯管抵住所述模芯的邊緣，并與其相配合。

所述的連接件為內六角圓柱螺栓。

所述的定位孔設置設為兩個，并且在壓蓋板和所述的模套相對一側的側面上沿周向分布。

所述的連接壓蓋板和機頭的內六角圓柱螺栓設為四個，并且沿所述的壓蓋板周向分布。

本發明提供了一種電纜免調擠塑裝置的安裝方法，該安裝方法包括以下步驟：

將模芯的前端與模套的后端貼合，并通過穿過銷孔的銷釘將模芯和模套進行配合定位，使穿線孔的軸心與該成型孔的軸心重合，再用所述的內六角圓柱螺栓將模芯和模套固定連接成一體；

將壓蓋板的后端與模套的前端貼合，并通過將定位銷插入定位孔中使壓蓋板和擠塑模具連接固定；

將連接有壓蓋板的擠塑模具嵌套入機頭中，使機頭的模芯管抵住模芯的邊緣，并使所述的供料口和進料口對正；

用內六角圓柱螺栓將壓蓋板連接固定在機頭上，使所述的流道，進料通道，環形供料通道和所述的成型孔共同形成擠塑通道。

本發明還提供了一種電纜護套的加工方法：電纜纜芯貫穿在穿線孔和成型孔的軸心線上，所述機頭不斷地擠出塑料，塑料經機頭的流道進入到環形供料通道，再經供料口和進料口進入到進料通道中，進而由上下兩個方向擠包在電纜纜芯上，經成型孔成型，最后在牽引力的作用下進入水槽經冷卻水冷卻定型。

下面對前述技術方案的優點或原理進行說明：

1、電纜免調擠塑裝置，其進料通道關于機頭的中軸線上下對稱，環形供料通道關于擠塑模具的中軸線上下對稱，而且能確保供料口和進料口相對正，模套和模芯之間的距離是固定的，由進料通道的寬度所決定，這樣能確保塑料擠出壓力的均勻穩定，使護套的表觀質量改善，護套的表面平整，另一方面，擠塑模具的中軸線處于水平線上，能夠實現護套的厚度均勻，外形結構尺寸穩定。因此，電纜免調擠塑裝置能較好地改善其所加工的電纜護套的質量。