[發明專利]超大直徑盾構同步注漿的施工方法

有效

• 申請號: 201210271463.2
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102758641A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 鄭宜楓;黃俊;曹文宏;段創峰;楊志豪;巴雅吉乎;魏林春;張冠軍;顧沉穎
• 申請（專利權）人: 上海城建（集團）公司;上海市隧道工程軌道交通設計研究院;上海隧道工程股份有限公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本發明涉及一種施工方法，尤指一種超大直徑盾構同步注漿的施工方法。

背景技術

采用盾構法進行隧道的掘進施工過程中，同步注漿是控制周圍土體擾動與成環隧道結構穩定的主要手段，也是盾構推進施工中的一道關鍵工序。盾構推進施工中要求注漿應及時、均勻、足量的壓注，確保其建筑空隙得到及時和足量的充填，并由此使地表變形和管片偏移量降低到最小。

超大直徑，即直徑15m及以上的盾構法隧道的施工建設，由于其開挖體積大，對于周圍土體的擾動更大，同時成環隧道的管片結構受力也更加復雜，因此，周圍環境的保護以及成環隧道結構的穩定性，成為了限制超大直徑盾構法隧道施工建設的關鍵難題。以往大直徑，即直徑11m左右的盾構法隧道的施工建設過程中，同步注漿施工方法一般采用水泥漿與水玻璃混合的雙液注漿法，該方法具有漿液凝結時間短、漿液結石體強度高、有一定的防滲、抗滲作用，能較好地控制了隧道的初期沉降和穩定性，但國內在使用雙液同步注漿施工方法時存在如下不足：易堵塞，操作控制要求高；注漿量約是理論值的180～250%，注漿成本較高；注入漿液不到位易引起地表沉降，通常要采用二次補注漿。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種超大直徑盾構同步注漿的施工方法，實現了一種能夠起到良好質量控制效果的同步注漿施工方法；具有施工效率高、保護周圍環境、成環隧道結構穩定性強的特點。

實現上述目的的技術方案是：

本發明的一種超大直徑盾構同步注漿的施工方法，包括以下步驟：

生產制備漿液材料；

將所述漿液材料輸送至隧道內盾構施工作業面；

盾構掘進過程中通過一注漿系統對建筑空隙進行即時注漿；

處理廢棄漿液材料。

上述生產制備漿液材料步驟進一步包括：

一攪拌系統接收一控制室指令并啟動；

所述攪拌系統按照固定體積的所述漿液材料的配比對各原材料進行稱重；

按照預設的加料順序將各稱重后的原材料依次加入一攪拌機攪拌形成漿液材料；

將所述漿液材料裝入一地面容器，并進行下一固定體積漿液材料的拌制。

按照加料順序上述原材料包括膨潤土、粉煤灰、熟石灰、水泥和砂；在所述攪拌步驟中，當所述原材料攪拌均勻后，加入水和減水劑。

在上述將所述漿液材料裝入一地面容器前，對所述漿液材料進行性能檢測。

上述將所述漿液材料輸送至隧道內盾構施工作業面步驟進一步包括：

將所述底面容器內的所述漿液材料輸送至隧道內的一運漿車內；

所述運漿車將所述漿液材料運輸至隧道內盾構施工作業面；

通過一混凝土泵將所述漿液材料輸送至一盾構機儲漿槽內，所述漿液材料進入所述盾構機儲漿槽前通過一振動過濾篩裝置篩除所述漿液材料中大顆粒雜物。

上述盾構掘進過程中通過一注漿系統對建筑空隙進行即時注漿步驟進一步包括：

根據實際施工工況設定合理的注漿量、注漿壓力參數數值；

盾構掘進的同時對指定注漿孔進行多點同時注漿；

完成一個盾構施工周期后進行下一施工周期的工作。

對上述指定注漿孔進行多點同時注漿時，根據盾構掘進速度確定注漿流量；同時根據盾構掘進參數，對注漿參數進行即時調整。

上述處理廢棄漿液材料步驟進一步包括：

通過向漿液材料中加入適量水，將漿液材料坍落度調整至一預設值；

連續攪拌直至均勻；

將注漿管路接入皮帶運輸機或土方車內；

開啟注漿泵將廢棄漿液材料全部泵送至皮帶運輸機或土方車；

輸送所述廢棄漿液材料至外部廢棄處理；

清理注漿系統。

本發明由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是：

原材料的選用和添加攪拌順序使得漿液材料具備大密度、低稠度、高抗剪、早強的特點；運輸車和混凝土泵的采用使得施工過程連續性、均衡性顯著提高；對注漿參數進行的即時調整能夠起到良好的地面沉降控制與限制結構上浮作用；廢棄漿液材料的處理則提高了施工的質量。解決了超大直徑盾構法隧道施工中同步注漿控制的難題，顯著提高了施工效率與施工質量。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

本發明的一種超大直徑盾構同步注漿的施工方法，包括以下步驟：

首先，生產制備漿液材料；

一攪拌系統接收一控制室指令并啟動；