[發明專利]一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜

無效

• 申請號: 201210270739.5
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN103212308A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 茅惠東;黃磊;冷瑞娟;顧根林;陳海峰;黃斌香
• 申請（專利權）人: 上海市凌橋環保設備廠有限公司
• 主分類號: B01D71/36
• 分類號: B01D71/36;B01D46/54
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所 31105
• 代理人: 瞿承達

技術領域

本發明涉及一種聚四氟乙烯膜，特別是涉及一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜。

背景技術

聚四氟乙烯覆膜濾材可廣泛應用于鋼廠、燃煤電廠、垃圾焚燒電廠、水泥廠，水泥窯頭、窯尾，化工，燃煤鍋爐等粉塵過濾配套袋式除塵器，在環境保護方面發揮前所未有的中堅力量。

近年來，隨著國家對環保的日益重視，2012年2月，國務院同意發布新修訂的《環境空氣質量標準》增加了PM2.5監測指標。

PM，英文全稱是particulate?matter，即為顆粒物。PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5μm的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。雖然PM2.5只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對空氣質量和能見度等有重要的影響。PM2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠，因而對人體健康和大氣環境質量的影響更大。

PM2.5產生的主要來源，是日常發電、工業生產、汽車尾氣排放等過程中經過燃燒而排放的殘留物，大多含有重金屬等有毒物質。?

我國各工業領域煙氣和廢氣除塵使用的電除塵器設計指標和使用水平要求較低，排塵濃度在?100mg/Nm³左右，己難以滿足排塵濃度在?30mg/Nm³以下和削減PM?2.5以下顆粒的要求。

覆膜濾材的過濾效率主要通過膜來實現，所以膜的過濾效率決定了覆膜濾材的過濾效率，而普通的過濾膜由于其孔徑大且分布不均勻，無法過濾顆粒直徑在2.5μm的粉塵。

發明內容

本發明的目的是要提供一種凈化PM2.5聚四氟乙烯微孔膜，它不但能有效地與濾材結合使用，而且還能實現過濾大氣中濾顆粒直徑在2.5μm的顆粒物。

為了達到上述的目的本發明是這樣實現的:?本發明的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜包括聚四氟乙烯微孔膜，所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成。

所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8μm，孔徑為0.2μm-0.5μm，孔隙率為80%-90%，強度為25-30Mpa，回彈性為50%-90%，透氣量為2－12m³?/(m².min)。

所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜1厚度公差為±1.5μm。

本發明提供了一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，本發明的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜且由聚四氟乙烯分散樹脂添加助劑混合成糊狀，然后將糊狀樹脂經過模具擠出制成聚四氟乙烯基帶，再對基帶經高溫脫脂，隨后將脫脂基帶經三維立體拉伸使其呈三維立體交叉狀結構的纖維形成膜，最后對呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的膜進行定型處理，且提高膜結構穩定性。

本發明的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜具有如下特點：

1、孔徑大小：所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔徑大小范圍在0.2μm-0.5μm之間，且能有效過濾顆粒直徑在2.5μm的粉塵。

2、纖維粗細均勻：所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的纖維粗細均勻，可避免粗細纖維所產生的節點處孔徑較大，影響過濾效率。

3、孔隙率：所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔隙率能達到80%-90%，為保障了透氣量可達到2－12m³/(m².min)。

4、回彈性：所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的回彈性在50%-90%之間，這充分保證了膜與濾材同時收縮或膨脹，防止由于濾材的熱收縮引起膜開裂，影響過濾效率。

5、充分的三維立體拉伸：聚四氟乙烯大分子鏈段充分拉伸使得聚四氟乙烯微孔膜強度即達到25-30Mpa。

6、膜厚度均勻：控制所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度在5-8μm之間，厚度公差±1.5μm，由此可避免因厚度不均所產生覆膜濾材不同位置過濾效率不一致，從而影響濾材整體過濾效率。

7、多層次過濾：所述聚四氟乙烯微孔膜纖維呈三維立體交叉狀結構，且使膜形成多層次過濾，同時也擴大了過濾面積。

8、過濾效率：所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜經測試對于PM2.5的顆粒物的過濾效率達到99.999%，對于PM0.3的粉塵過濾效率達到99.99%。