[發(fā)明專利]一種預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置、給料機(jī)、組裝系統(tǒng)及組裝方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210270509.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103567325A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡毓;龔藝華;沈明;陸世俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西門(mén)子公司 |
| 主分類號(hào): | B21F11/00 | 分類號(hào): | B21F11/00;B23K3/00;H05K3/34 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 焊料 產(chǎn)生 裝置 組裝 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種用于為組裝印刷電路板提供預(yù)成型焊料的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置,該裝置包括:焊絲固定器(1)和包括齒輪(4)的切割裝置(2),所述焊絲固定器(1)用于固定焊絲(5),所述焊絲(5)經(jīng)由所述焊絲固定器(1)被送入所述齒輪(4)的第一齒位的齒孔中;所述切割裝置(2)用于通過(guò)與所述焊絲固定器(1)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使所述焊絲(5)折斷,所述齒輪(4)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒位時(shí)所述第一齒位齒孔中的一段焊絲被折斷,折下的每一段焊絲為一個(gè)預(yù)成型焊料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置,其中,所述切割裝置(2)還包括罩住所述齒輪(4)齒孔的外殼(3),使得折下的預(yù)成型焊料保留在所述齒孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置,其中,所述外殼(3)包括對(duì)應(yīng)于所述齒輪(4)的至少一個(gè)第二齒位的拾取口(6);當(dāng)所述齒輪(4)中一個(gè)留有預(yù)成型焊料的齒孔轉(zhuǎn)到所述第二齒位時(shí),該齒孔中的預(yù)成型焊料供外部設(shè)備通過(guò)所述拾取口(6)拾取。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置,其中,所述外殼(3)還包括對(duì)應(yīng)于所述齒輪(4)的至少一個(gè)第三齒位的拋棄口(7);當(dāng)所述齒輪(4)中一個(gè)留有預(yù)成型焊料的齒孔轉(zhuǎn)到所述第三齒位時(shí),該齒孔中的預(yù)成型焊料從所述拋棄口(7)漏出。
5.一種給料機(jī),包括焊絲提供裝置(301)和根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置;其中,所述焊絲提供裝置(301)用于經(jīng)由所述焊絲固定器(1)將焊絲(5)送入所述切割裝置(2)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的給料機(jī),其中,該給料機(jī)進(jìn)一步包括預(yù)成型焊料提供裝置(303);所述切割裝置(2)將所得到的預(yù)成型焊料輸送至所述預(yù)成型焊料提供裝置(303);所述預(yù)成型焊料提供裝置(303)為外部設(shè)備提供所述預(yù)成型焊料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的給料機(jī),進(jìn)一步包括控制裝置(304);其中:
所述控制裝置(304)控制所述焊絲提供裝置(301)通過(guò)所述焊絲固定器(1)將所述焊絲(5)送入所述齒輪(4)的所述第一齒位的齒孔;
所述控制裝置(304)還控制所述齒輪(4)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒位,使得送入所述第一齒位的齒孔的一段焊絲折斷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的給料機(jī),其中,所述控制裝置(304)通過(guò)發(fā)出指令控制所述焊絲提供裝置(301)向所述第一齒位的齒孔送入不同長(zhǎng)度的所述焊絲,以獲得需要的不同體積的預(yù)成型焊料。
9.一種為印刷電路板組裝電子元件的組裝系統(tǒng),該組裝系統(tǒng)包括:至少含有權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的預(yù)成型焊料產(chǎn)生裝置的給料系統(tǒng)、置放機(jī)和回流爐,所述給料系統(tǒng)為所述置放機(jī)提供待組裝的電子元件、預(yù)成型焊料和助焊膏;所述置放機(jī)從所述給料系統(tǒng)拾取電子元件并從所述給料系統(tǒng)中蘸取助焊膏,然后將蘸取了助焊膏的電子元件放置在所述印刷電路板上,從所述給料系統(tǒng)拾取預(yù)成型焊料并從所述給料系統(tǒng)中蘸取助焊膏,將蘸取了助焊膏的預(yù)成型焊料放置在所述印刷電路板上;所述回流爐用于對(duì)來(lái)自所述置放機(jī)的裝有電子元件和預(yù)成型焊料的所述印刷電路板進(jìn)行回流處理。
10.一種為印刷電路板組裝電子元件的組裝方法,該方法包括:
經(jīng)由焊絲固定器將焊絲(5)送入切割裝置(2);
通過(guò)所述切割裝置(2)和焊絲固定器(1)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使所述焊絲(5)折斷,折下的每一段焊絲形成一個(gè)預(yù)成型焊料;
提供待組裝的電子元件、生產(chǎn)的所述預(yù)成型焊料和助焊膏;
拾取所述提供的電子元件并蘸取助焊膏,將蘸取了助焊膏的電子元件放置在所述印刷電路板上,拾取預(yù)成型焊料并蘸取助焊膏,將蘸取了助焊膏的預(yù)成型焊料放置在所述印刷電路板上;
對(duì)裝有電子元件和預(yù)成型焊料的所述印刷電路板進(jìn)行回流處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組裝方法,進(jìn)一步包括:根據(jù)實(shí)際需要的預(yù)成型焊料的體積確定所述焊絲(5)送入所述切割裝置(2)中的長(zhǎng)度。
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