[發(fā)明專利]基于陶瓷基片的高精度自動(dòng)型鉆孔機(jī)

有效

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• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102756429A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉華
• 申請（專利權(quán)）人: 成都川美新技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 成實(shí)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉆孔機(jī)，具體地說，是涉及一種基于陶瓷基片的高精度自動(dòng)型鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

對陶瓷基片的鉆孔加工是陶瓷基片成品生產(chǎn)中必須進(jìn)行的一道工序。欲使陶瓷基片孔的精度高，使其完全符合預(yù)先設(shè)定的要求，在加工時(shí)對陶瓷基片的定位和鉆孔加工操作是關(guān)鍵，在以往的鉆孔加工工序中，通常采用手工鉆孔的方式對陶瓷基片進(jìn)行加工，即先根據(jù)設(shè)計(jì)要求在陶瓷基片相應(yīng)的位置進(jìn)行劃線定位，然后再放到鉆孔機(jī)上，控制鉆頭在劃線的位置進(jìn)行鉆孔加工，該種鉆孔加工方式比較原始，在鉆孔加工過程中，由于涉及到人為操作的因素，使得客觀存在的誤差不可避免，鉆出來的孔的位置與設(shè)計(jì)要求的位置相比，誤差較大，精度相當(dāng)?shù)停瑢?dǎo)致許多成品淪為了廢品而被丟棄，較為浪費(fèi)，這就需要工作人員擁有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)才能盡可能地減小誤差，避免浪費(fèi)，然而這不僅耗費(fèi)人力和物力，而且工作效率不高，比較費(fèi)時(shí)，無法充分利用資源，在科技高速發(fā)展的今天，利用該種方式加工出來的產(chǎn)品顯然不能符合用戶的需求。

因此，如何使鉆孔機(jī)在加工陶瓷基片時(shí)，其對基片的定位和鉆孔加工均能保持在一個(gè)相當(dāng)高的精度范圍內(nèi)，從而進(jìn)一步提高鉆孔的加工精度，使得最后生產(chǎn)出來的陶瓷基片符合理論的設(shè)計(jì)要求，并且完全滿足用戶“日益挑剔”的需求，便成為目前眾多技術(shù)專家重點(diǎn)研究的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于陶瓷基片的高精度自動(dòng)型鉆孔機(jī)，主要解決現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在加工陶瓷基片時(shí)，對基片的定位和鉆孔均存在精度不高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

基于陶瓷基片的高精度自動(dòng)型鉆孔機(jī)，包括安裝有鉆孔驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)體，以及安裝在該鉆孔驅(qū)動(dòng)裝置上的鉆頭，所述機(jī)體上還分別安裝有氣動(dòng)上料吸盤裝置、上料升降裝置和連接有二維平臺調(diào)節(jié)裝置的傳送帶，所述鉆孔驅(qū)動(dòng)裝置還與一光學(xué)成像裝置相連接。

若鉆孔機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障從而發(fā)生不必要的事故時(shí)，為了避免人員傷亡，需要在鉆孔機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行即時(shí)報(bào)警，以便提醒用戶并停止運(yùn)行鉆孔機(jī)，所述機(jī)體上還設(shè)有感應(yīng)報(bào)警器。

具體地說，所述光學(xué)成像裝置包括與鉆孔驅(qū)動(dòng)裝置固定相連的支撐座以及安裝在該支撐座上且在鏡頭處安裝有光源模塊的CCD相機(jī)。

進(jìn)一步地，所述鉆孔驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)體上的基座，與該基座相連接且安裝有Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組的立柱，以及與Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組相連并由該Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組控制其沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)有測速環(huán)的高速電機(jī)；所述鉆頭安裝在該測速環(huán)上，而所述立柱則與支撐座固定相連。

為了保證鉆孔機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性和剛性，優(yōu)化鉆孔機(jī)在高精度鉆孔加工方面的性能，所述基座和立柱均由花崗巖制成。

具體地說，所述氣動(dòng)上料吸盤裝置包括分別固定在機(jī)體上的固定支座和第一步進(jìn)伺服混合電機(jī)，通過第一同步帶與第一步進(jìn)伺服混合電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連并由該第一步進(jìn)伺服混合電機(jī)控制其擺動(dòng)且設(shè)有吸盤的上料吸盤擺臂，以及與該上料吸盤擺臂相連接的第一氣缸。

再進(jìn)一步地，所述上料升降裝置包括分別固定在機(jī)體上的第二步進(jìn)伺服混合電機(jī)和組合同步輪，以及一端與該組合同步輪相連而另一端與一設(shè)有擋板的上料載物臺相連接的絲桿，且組合同步輪通過第二同步帶與第二步進(jìn)伺服混合電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連并由該第二步進(jìn)伺服混合電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述二維平臺調(diào)節(jié)裝置包括與傳送帶相連接的一維平臺框，設(shè)置在該一維平臺框內(nèi)壁底部且固定有XY坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組的一維平臺框安裝板，以及安裝在XY坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組上并由該XY坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組控制其分別沿X軸方向和Y軸方向移動(dòng)的載物固定監(jiān)測裝置。

具體地說，所述載物固定監(jiān)測裝置包括安裝在XY坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)模組上并設(shè)有基片槽的加工載物臺，分別設(shè)置在該加工載物臺上的光柵尺讀數(shù)頭、固定夾緊塊和活動(dòng)夾緊塊，以及與該活動(dòng)夾緊塊相連接的第二氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：