[發(fā)明專利]一種具有生物活性的氧化鈦-氧化鈮復(fù)合涂層的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210266948.2 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN102816988A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙曉兵;鄭海 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/10 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 213164 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 生物 活性 氧化 復(fù)合 涂層 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備具有生物活性的TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層的方法,具體涉及等離子噴涂制備具有生物活性的TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層的方法,屬于醫(yī)用生物陶瓷涂層領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在醫(yī)用金屬鈦表面等離子噴涂的涂層主要有羥基磷灰石(HA)涂層、硅酸鹽陶瓷涂層、氧化鈦涂層等;HA層、硅酸鹽陶瓷涂層雖然生物活性好,但與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低,在生理環(huán)境中會降解,影響涂層植入體內(nèi)后的穩(wěn)定性,氧化鈦具有良好的生物相容性,這已經(jīng)得到證實;限制氧化鈦涂層在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用的主要原因是其生物活性低。
稀有金屬鈮(Nb)具有比金屬Ti更低的彈性模量,已被應(yīng)用于醫(yī)用植入體材料中,其中金屬Nb表面的一層Nb2O5薄膜起著關(guān)鍵作用;Nb2O5具有高折射率、較寬的帶隙、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高的耐腐蝕性;將氧化鈮摻入氧化鈦涂層中,可以提高氧化鈦涂層的生物活性和耐腐蝕性,得到綜合性能更佳的骨替換植入體材料;因此,本發(fā)明提出向氧化鈦中摻入氧化鈮,等離子噴涂制備的氧化鈦-氧化鈮復(fù)合涂層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種制備具有生物活性的TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層的方法,它是基于Nb2O5?和TiO2的生物學(xué)特性提出的,利用等離子噴涂技術(shù),將TiO2-Nb2O5復(fù)合粉末沉積于醫(yī)用基體上,提高醫(yī)用基體的生物活性,開發(fā)新型生物活性骨替換材料。
本發(fā)明的具體工藝過程如下:
(1)?噴涂粉末的制備:以TiO2粉、Nb2O5粉為原料,Nb2O5粉的加入量占復(fù)合粉總量的5wt%-40wt%,以聚乙烯醇為粘結(jié)劑,占復(fù)合粉質(zhì)量比為5wt%-20wt%,使用行星球磨機(jī),以380?r/min的轉(zhuǎn)速混合2?h后,將混合均勻的料漿置于80?℃烘箱烘干,研磨,篩分,取140-540目之間的細(xì)粉,備用。
(2)?材料清洗、噴砂處理:采用10?mm×10?mm×1?mm的片狀基體,分別用丙酮、乙醇和去離子水超聲清洗,風(fēng)干;采用粒徑為250-700?μm的棕剛玉砂對基體表面進(jìn)行噴砂粗化處理,以提高基體表面的粗糙度。
(3)?等離子噴涂:采用大氣等離子噴涂設(shè)備在經(jīng)過步驟2處理的基體表面制備TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層;噴涂過程通過控制如下參數(shù)來實現(xiàn):主氣Ar?30-50?L/min,輔氣H2?2-16?L/min,噴涂功率30-50?kW,噴涂距離80-120?mm,噴槍移動速率30-150?mm/s,送粉率20-50?g/min,噴涂用粉為TiO2-Nb2O5復(fù)合粉,粒徑為30-100?μm。
(4)?模擬體液浸泡:將通過步驟3獲得的TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層在無水乙醇和去離子水中超聲清洗10?min,不進(jìn)行表面生物活化處理,將涂層浸泡于模擬體液。
所述復(fù)合涂層的厚度控制在100-500μm,可以滿足不同的使用要求,復(fù)合涂層表面是由粒徑在30?nm左右的顆粒組成、主晶相為金紅石的涂層。
TiO2、Nb2O5的比例很重要,比例不同,涂層的力學(xué)性能和生物學(xué)性能會改變;噴涂參數(shù)對涂層的物相組成、強(qiáng)度、結(jié)合強(qiáng)度影響較大,進(jìn)而影響涂層的耐腐蝕性與生物學(xué)性能。
本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點:
(1)?TiO2-Nb2O5復(fù)合涂層表面由熔融和少量未熔融的熔滴組成,形成凹凸不平的形貌,具有較大的表面粗糙度,有利于羥基磷灰石的生長和細(xì)胞的附著與長入。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
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C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





