[發(fā)明專利]一種管座式溫度測點套管座

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210265134.7
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102768077A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周曙光;王瑞娟
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: G01K1/14
• 分類號: G01K1/14
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管座式溫度測點套管座，屬于測溫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鍋爐運行過程中，常常需對管道等受壓部件設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)介質(zhì)溫度的變化進(jìn)行燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，以達(dá)到穩(wěn)定的溫度設(shè)計參數(shù)，確保受壓部件設(shè)備安全運行。故在設(shè)計管道、壓力容器時，需在管道等受壓部件設(shè)備上設(shè)計一種溫度測點套管座裝置，真實反映管道等受壓部件設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度，保證管道、壓力容器的正常運行功能。

圖1所示為傳統(tǒng)的溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖，原溫度測點套管2直接裝焊在要求測量介質(zhì)溫度的筒體1上，焊接坡口為J型未焊透盆式坡口，該坡口焊接后可能由于多種因素角焊縫容易產(chǎn)生氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等超標(biāo)缺陷。因此，若焊接質(zhì)量不過關(guān)，有可能發(fā)生溫度測點套管座角焊縫滲漏甚至脫落，后果極為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、便于裝配檢修的管座式溫度測點套管座。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種管座式溫度測點套管座，其特征在于：包括設(shè)于筒體上方的本體管座，異型整體溫度測點套管座上部同軸設(shè)于本體管座上方，異型整體溫度測點套管座中部同軸設(shè)于本體管座內(nèi)部，異型整體溫度測點套管座下部設(shè)于筒體內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述異型整體溫度測點套管座通過其中部外側(cè)的凸起與所述本體管座連接。

優(yōu)選地，所述異型整體溫度測點套管座通過其下部外側(cè)的凸起與所述筒體開孔處連接。

優(yōu)選地，所述異型整體溫度測點套管座由異型管座管口和溫度測點套管組成，異型管座管口下端內(nèi)層管口與溫度測點套管上端開口連接。

優(yōu)選地，所述溫度測點套管通過其外側(cè)的凸起與所述本體管座連接。

優(yōu)選地，所述溫度測點套管通過其外側(cè)的凸起與所述筒體開孔處連接。

優(yōu)選地，所述凸起為同軸弧形定位板。

本發(fā)明提供的一種管座式溫度測點套管座通過異型管座管口下端的外層管口與本體管座全焊透的對接焊口，避免了氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，對接焊口焊接工藝成熟，焊接質(zhì)量易控制，不僅密封性好、不易滲漏，而且方便超聲波探傷(UT)等檢查。溫度測點套管外側(cè)設(shè)有突起，便于溫度測點套管準(zhǔn)確定位，避免了運行時本體管座懸臂振動的可能，防止溫度測點套管在運輸、運行過程中本體管座因振動而脫落。

本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用全焊透的對接焊口形式，密封性好、不易滲漏，且提高了溫度測點套管的剛度，增強了溫度測點套管運行過程的安全性和可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配方便、易于維護的特點。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種管座式溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例中異型整體溫度測點套管座另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實施例中溫度測點套管另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明

1-筒體；2-原溫度測點套管；3-溫度測點套管；4-本體管座；5-異型管座管口；6-內(nèi)螺紋；7-異型整體溫度測點套管座。

具體實施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

圖2為本發(fā)明提供的一種管座式溫度測點套管座結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種管座式溫度測點套管座包括位于筒體1上方的本體管座4，異型整體溫度測點套管座7上部同軸裝在本體管座4上方，異型整體溫度測點套管座7中部同軸裝在本體管座4內(nèi)部，異型整體溫度測點套管座7下部位于筒體1內(nèi)部。

異型整體溫度測點套管座7上端管口內(nèi)部有與溫度測點儀表相配的內(nèi)螺紋6，異型整體溫度測點套管座7外側(cè)有凸起，凸起可以在本體管座4內(nèi)壁靠下側(cè)，也可以在筒體1開孔處，便于異型整體溫度測點套管座7準(zhǔn)確定位，避免了運行時本體管座4懸臂振動的可能，防止異型整體溫度測點套管座7在運輸、運行過程中本體管座4因振動而脫落。異型整體溫度測點套管座7外側(cè)的凸起也可以換為同軸弧形定位板，同樣起定位作用。

結(jié)合圖3和圖4，異型整體溫度測點套管座7可以為一個部件，也可以分為異型管座管口5和溫度測點套管3兩個部件，異型管座管口5下端有內(nèi)、外同軸的管口，內(nèi)層管口與溫度測點套管3上端開口相連。溫度測點套管3外側(cè)有同軸突起，突起位置可以在圖3所示的本體管座4內(nèi)壁靠下側(cè)，也可以在圖4所示的筒體1開孔處。

異型管座管口5和溫度測點套管3組合后套入本體管座4，異型管座管口5下端外管口與本體管座4對口焊接。對接焊口焊接工藝成熟，焊接質(zhì)量易控制，避免了氣孔未熔合、冷裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，不僅密封性好、不易滲漏，而且方便超聲波探傷(UT)等檢查。