[發明專利]一種可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法

有效

• 申請號: 201210263575.3
• 申請日: 2012-07-28
• 公開（公告）號: CN102797933A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 莫校勝
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑科技實業有限公司
• 主分類號: F16L47/28
• 分類號: F16L47/28
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 邱奕才

技術領域

本發明涉及燃氣管道施工方法，具體涉及一種可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法。

背景技術

聚乙烯燃氣管道由于共耐腐蝕性好、壽命長、重量輕、易彎曲、運輸及安裝費用低等優點，在新建中、低壓燃氣管道中被大量推廣應用。而且聚乙烯管材料屬于高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素，衛生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會對人體及環境造成不利影響，是綠色建材。聚乙烯管材不僅韌性，焊接性能極佳，管道連接過程中施焊效果可靠，造價低；同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設領域。

電熔鞍型直通的在燃氣管道的連接過程中方便可靠，可縮短施工時間，是最安全的管件連接方式之一。目前能在燃氣管上帶氣分流的產品中只有電熔鞍型旁通，而電熔鞍型直通產品在燃氣管道施工時卻無法帶氣作業，較大地限制了電熔鞍型直通的使用量。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法，在不改變產品的結構下通過與PE燃氣球閥連接，在正常焊接并現場試壓合格的前提下，對燃氣管進行帶氣鉆孔施工，其連接方便可靠。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法，其特征在于包括以下步驟：

A、在電熔鞍型直通的支管上熱熔連接PE燃氣球閥；

B、將電熔鞍型直通的鞍型端部焊接于PE燃氣管上；

C、對現場試壓合格后安裝用于固定PE燃氣管位置的管材鉆孔固定支架；安裝管材帶氣作業專用鉆孔機,?帶氣作業專用鉆孔機的鉆刀插入所述電熔鞍型直通支管中，鉆刀與支管之間設有密封件；

D、打開PE燃氣球閥，鉆刀穿過閥孔對PE燃氣管進行帶氣鉆孔施工；

E、卸除管材帶氣作業專用鉆孔機。

????進一步的，所述的步驟D完成后首先把帶氣作業專用鉆孔機的鉆刀退至PE燃氣球閥閥芯與密封件之間，然后關閉PE燃氣球閥截斷氣源，再推出鉆刀，將剩余燃氣泄掉，再進行步驟E。

通過上述步驟可在不改變電熔鞍型直通的結構下通過與PE燃氣球閥連接，在正常焊接并現場試壓合格的前提下，對PE燃氣管進行帶氣鉆孔施工，在卸除管材帶氣作業專用鉆孔機前關閉PE燃氣球閥截斷氣源，慢慢泄掉剩余燃氣后再卸除管材帶氣作業專用鉆孔機。

進一步的，所述的電熔鞍型直通的管內徑小于或等于PE燃氣球閥的閥芯截面內徑。通過管徑尺寸的配合，可將兩者可靠安全的熱熔連接起來。

進一步的，所述的PE燃氣球閥的另一端可連接計量儀器或管網。

進一步的，所述的密封件為密封圈。密封圈可對管道進行密封，防止燃氣的泄露，保證用戶的安全。

與現有技術相比，有益效果是：本發明的可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法，在不改變電熔鞍型直通的結構下通過與PE燃氣球閥連接，在正常焊接并現場試壓合格的前提下，對燃氣管進行帶氣鉆孔施工，其連接方便可靠。

附圖說明

圖1是本發明的產品連接結構示意圖；

圖2是本發明的現場施工連接示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種可帶氣作業的電熔鞍型直通施工方法，其特征在于包括以下步驟：

A、在電熔鞍型直通2的支管上熱熔連接PE燃氣球閥3；

B、將電熔鞍型直通2的鞍型端部焊接于PE燃氣管1上；

C、對現場試壓合格后安裝用于固定PE燃氣管1位置的管材鉆孔固定支架4；安裝管材帶氣作業專用鉆孔機5,?帶氣作業專用鉆孔機5的鉆刀插入所述電熔鞍型直通2支管中，鉆刀與支管之間設有密封件6；

D、打開PE燃氣球閥3，鉆刀穿過閥孔對PE燃氣管1進行帶氣鉆孔施工；

E、卸除管材帶氣作業專用鉆孔機5。

進一步的，所述的步驟D完成后首先把帶氣作業專用鉆孔機5的鉆刀退至PE燃氣球閥3閥芯與密封件6之間，然后關閉PE燃氣球閥3截斷氣源，再推出鉆刀，將剩余燃氣泄掉，再進行步驟E。

通過上述步驟可在不改變電熔鞍型直通2的結構下通過與PE燃氣球閥3連接，在正常焊接并現場試壓合格的前提下，對PE燃氣管1進行帶氣鉆孔施工，在卸除管材帶氣作業專用鉆孔機5前關閉PE燃氣球閥3截斷氣源，慢慢泄掉剩余燃氣后再卸除管材帶氣作業專用鉆孔機5。

進一步的，所述的電熔鞍型直通2的管內徑小于或等于PE燃氣球閥3的閥芯截面內徑。通過管徑尺寸的配合，可將兩者可靠安全的熱熔連接起來。